涂料助劑的應(yīng)用水平，已成為衡量涂料生產(chǎn)技術(shù)水平的標(biāo)志之一。盡管絕大多數(shù)助劑在涂料中使用的相對比例不高，但往往對提高和改善涂料和涂膜的性能卻能起到十分關(guān)鍵的作用。這類增稠劑在堿性條件下可以被乳液粒子所吸附，并互相聚集使乳液黏度增力口。水性環(huán)氧樹脂涂料的制備工藝，討論了分散劑、增稠劑、消泡劑、潤濕劑及顏料添加量對涂料穩(wěn)定性、耐水性、光澤度等性能的影響，確定了助劑添加量為：分散劑1.5%、潤濕劑0.2%、流平劑0.3%。潤濕劑水性銷售服務(wù)熱線。

     隨著人們環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，低VOC環(huán)保型水性涂料得到高度重視[1]。助劑添加劑就是是配制涂料的輔助材料，俗稱表面活性劑，是指那些少量加入到涂料配方中的成分，能控制、增強(qiáng)和改進(jìn)涂料的性能，促進(jìn)涂膜形成。涂料助劑在涂料組分中扮演著重要的角色，助劑的選擇和添加對水性涂料的性能和應(yīng)用產(chǎn)生重要的影響[2]，目前針對性研究某種單一特定的水性涂料助劑（如消泡劑、流變劑、增稠劑等）對水性涂料性能影響的報(bào)道較多，但對于集中詳細(xì)討論多種助劑對水性環(huán)氧樹脂涂料性能影響的研究卻鮮有報(bào)道。潤濕劑水性銷售服務(wù)熱線。

      烘烤溫度  涂料在常溫進(jìn)入高溫烘烤，開始瞬間粘度會(huì)下降，氣泡可移動(dòng)到表面，然而由于溶劑的揮發(fā)，涂料的固化，表面粘度的增加，會(huì)使泡膜更趨向于穩(wěn)定，留在表面會(huì)產(chǎn)生縮孔和，所以烘烤溫度，固化速度，溶劑揮發(fā)速率對消泡劑的效果也有影響。潤濕劑水性銷售服務(wù)熱線。

       涂料的固含量，粘度，彈性    高固體分厚涂膜，高粘度，高彈性涂料都是非常難消泡的，在這些涂料中消泡劑擴(kuò)散困難，微泡變大泡速度緩慢，泡沫向表面遷移能力下降，泡沫膜粘彈性大等不利消泡因素很多。這些涂料中的泡沫相當(dāng)難消除的，選用消泡劑和脫泡劑配合使用。涂裝方法和施工溫度   涂料施工涂裝方法很多，刷涂，輥涂，淋涂，刮涂，高壓無氣噴涂，絲網(wǎng)印刷等。因此，會(huì)有部分水溶性成膜助劑不能有助于聚合物在這類底材表面上成膜。采用的涂裝方法不同涂料的起泡程度也不相同。刷涂，輥涂泡沫多于噴涂和刮涂，泡沫的是油墨的絲網(wǎng)印刷，而且不好消除。溫度高比溫度低時(shí)泡沫多，但溫度高時(shí)泡沫比溫度低時(shí)好消除。潤濕劑水性銷售服務(wù)熱線。

       作為成膜助劑的先決條件就是在干燥過程中，水分揮發(fā)，而成膜助劑仍留在涂層中，它后從涂層中自行揮發(fā)。由于低分子聚異丁烯是高黏稠狀液體，它與聚乙烯樹脂混合后的復(fù)配物，很難直接喂入擠出機(jī)的料筒中，需要在設(shè)備上增加強(qiáng)制加料裝置，或者使用聚異丁烯的母料，作為增粘劑。通常應(yīng)用于涂料的膠乳都具有較低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)，如VAE乳液的在一3℃左右，因此，在大多數(shù)氣溫高于5℃條件下，這些乳液都可以正常成膜，而成膜助劑的加入，對加速涂膜干固起到了一定的作用。潤濕劑水性銷售服務(wù)熱線。

      成膜助劑除有助于成膜性能外，還有降低涂料溫度的功能。例如乙二醇、丙二醇就可作為涂料的防凍劑使用。制劑加工中能夠阻止固-液分散體系中固體粒子聚集，使其在液相中保持較長時(shí)間均勻分散的表面活性劑。除此之外，成膜助劑對涂料濕膜性能如流平性、抗流掛性及展色性都有一定的影響。隨著生活水平的提高，環(huán)保的要求隨之，對于水性涂料助劑的需求量也會(huì)越來越高，因此水性涂料成膜助劑將成為建筑涂料行業(yè)發(fā)展的趨勢所在。潤濕劑水性銷售服務(wù)熱線。