解決色漆浮色，通常的辦法就是添加潤濕劑來進行調(diào)整，浮有機色時添加親油性的潤濕劑進行調(diào)整；浮無機色或白色時添加親水性潤濕劑進行調(diào)整。無論何種情況，補加潤濕劑的量均不要超過0.5%，否則會對漆膜耐水性和粘度穩(wěn)定性造成較大影響。水性分散潤濕劑價格服務(wù)熱線。

       由于調(diào)色基礎(chǔ)漆鈦白含量過高，導(dǎo)致加入色漿過量，因為色漿中含有大量的潤濕分散劑，從而變?yōu)殚g接向涂料中加入大量的潤濕劑，不僅對涂料耐水性造成影響，同時體系的親水親油值也相應(yīng)發(fā)生變化，從而導(dǎo)致浮色現(xiàn)象。解決此類問題應(yīng)該調(diào)整好鈦白量，盡量適當(dāng)?shù)氖褂蒙珴{。對于已經(jīng)調(diào)好顏色的色漆出現(xiàn)浮色，解決辦法通常是往色漆里兌加零鈦白白漆，沖淡色漆中的潤濕劑含量，如果還未，可以參照上述補加添加潤濕劑來改善。水性分散潤濕劑價格服務(wù)熱線。色漿加入到基礎(chǔ)漆中打破了各自原有的平衡，導(dǎo)致色漿中顏料粒子發(fā)生絮凝即為展色性不好（見圖三），顏料粒子的絮凝會導(dǎo)致色漆顏色鮮艷度、著色力、遮蓋力的下降，大的顏料粒子也使涂料的鏡面效果大打折扣，從而光澤度下降。

       測定聚合物粘度求出的數(shù)值。在良溶劑中為正值，在貧溶劑是負(fù)值。因此，在良溶劑中△ G m＞0 是正值，吸附層顯示出排斥作用，而且這個作用是隨著 Ca 增大而增大。如若δ變大就構(gòu)成了遠(yuǎn)距離排斥作用。其主要作用原理是熵斥力。當(dāng)兩個帶著吸附層的粒子重迭時，在重迭區(qū)域內(nèi)聚合物伸展在液相中的鏈節(jié)，運動的自由度就因位阻而削減，重迭區(qū)域內(nèi)熵減少?；臐櫇駝┑囊制婆菪詸C理：因表面活性劑起始端的特殊疏水結(jié)構(gòu)，在優(yōu)異的動態(tài)表面張力作用下使得基材潤濕劑對水性涂料有較好的抑破泡能力。水性分散潤濕劑價格服務(wù)熱線。

         因為一個體系是朝熵增加的方向自發(fā)變化，在熵斥力的作用下，顆粒有再次分開的傾向，根據(jù)計算，其數(shù)值與△ Gm 大體相同。由位阻穩(wěn)定的膠體分散體系對溫度變化很敏感，尤其是在臨界絮凝點附近。但對許多體系而言，可能在很大的濃度范圍內(nèi)都很敏感。絮凝通常是可逆的，在加熱和冷卻都可以發(fā)生。絮凝能否發(fā)生取決于吉布斯自由能的正負(fù)。通過三個實驗可以發(fā)現(xiàn)不同分散劑對色漆展色性的影響存在很大差異。水性分散潤濕劑價格服務(wù)熱線。

        為了實際應(yīng)用，消泡劑的效果需要在實驗室內(nèi)予以評價，即使測試結(jié)果可能與實際生產(chǎn)過程并不相符。不難理解，消泡劑在乳膠漆中的用量取決于配方的不同，尤其是基料類型、pH值范圍、顏料含量和分散劑的化學(xué)組成。雖然適宜的消泡劑用量主要取決于配方，但是生產(chǎn)方式也對用量有重要影響，特別是當(dāng)使用高剪切分散機時，這時可能需要更高的用量以補償由于高剪切造成的消泡劑效果的降低。水性分散潤濕劑價格服務(wù)熱線。這類濕潤分散劑屬于傳統(tǒng)型的表面活性劑，分子具有兩親結(jié)構(gòu)，其活性是由非對稱的分子結(jié)構(gòu)決定的。

       過高的剪切力和過低的剪切力都對消泡效果不利。然而，在大部分情況下，當(dāng)加人少量消泡劑時，相對低的剪切力卻顯示出了良好的效果，不利的一面是消泡劑的粒徑大于適宜的粒徑，這會導(dǎo)致消泡效率降低及消泡劑被吸收到顏／填料表面，從而引起貯存一段時間后消泡效果大幅下降。大于適宜粒徑一半的消泡劑會聚集于空氣界面，像污染物那樣引起縮孔。水性分散潤濕劑價格服務(wù)熱線。當(dāng)粒子相互接近到離子氛產(chǎn)生重迭時，重迭區(qū)離子濃度變大，破壞了原先電荷分布的對稱性，導(dǎo)致離子氛中電荷重新分布。