壓敏膠的初粘力的增應(yīng)明顯強(qiáng)于COPS-1，OT-75對(duì)壓敏膠剝離強(qiáng)度影響是積極的。不過其改善程度不及COPS-1。通過吸附在顏料粒子上的分散劑的極性基直接連接在一起構(gòu)成絮凝體（參看圖4）。因?yàn)镺T-75是物理吸附在膠膜表面對(duì)潤(rùn)濕性改善只在表面，而COPS-1是化學(xué)鍵在酯乳液壓敏膠上，能免提高膠膜對(duì)基材的潤(rùn)濕能力，同時(shí)對(duì)共聚物分子具有一定的溶脹作用，使膠膜軟化，在乳液干燥成膜的過程中膠膜能夠快速向基材滲透，實(shí)現(xiàn)顯著抽高剝離強(qiáng)度的效果。潤(rùn)濕劑分散劑直銷服務(wù)熱線。

        綜合考慮，OT-75對(duì)壓敏膠的初粘力與剝離強(qiáng)度的改善與COPS-1各有千秋，但COPS-1參與聚合反應(yīng)，其用量較大，致使同樣的改善效果下，OT-75與COPS-1用量相差近十倍，成本較高。所以選用OT-75是符合經(jīng)濟(jì)效益的選擇。當(dāng)添加過多的潤(rùn)濕劑OT-75，產(chǎn)生大量氣泡，相反添加COPS-1不會(huì)引起該現(xiàn)象。通過大量的實(shí)際項(xiàng)目解決方案和涂料應(yīng)用驗(yàn)證，設(shè)計(jì)生產(chǎn)高性價(jià)比、能夠解決問題的特殊化學(xué)品，為客戶及項(xiàng)目提供配方設(shè)計(jì)、性能數(shù)據(jù)、指導(dǎo)生產(chǎn)等專業(yè)服務(wù)，幫助每一位客戶實(shí)現(xiàn)更快更好地研發(fā)生產(chǎn)以及材料供應(yīng)。因?yàn)镃OPS-1借助鍵于其自身的親水端與基材表面形成的化學(xué)鍵，而OT-75是借助于其親水端與基材表面吸附的水結(jié)合在一起，不形成化學(xué)鍵，這種結(jié)合不牢固，容易導(dǎo)致陰離子潤(rùn)濕劑OT-75解吸游離到空氣、基材界面中產(chǎn)生氣泡，會(huì)降低壓敏膠的耐水性，也給接下來的水泡后處理帶來麻煩，其次潤(rùn)濕劑OT-75大于0.3%時(shí)力學(xué)性能提升不明顯，故選擇潤(rùn)濕OT-75用量為0.3%。  潤(rùn)濕劑分散劑直銷服務(wù)熱線。

        有機(jī)顏料，高分子分散劑固體分的添加量，按顏料 BET 的 20%～50%計(jì)算，BET大的用量就要大些。分散劑添加順序，無機(jī)顏料、極性含活性官能基的樹脂，可在樹脂前后添加，影響不大，因起作用的主要是樹脂。低相對(duì)分子質(zhì)量的濕潤(rùn)分散是指相對(duì)分子質(zhì)量(800～1000)在數(shù)百之內(nèi)的低相對(duì)分子質(zhì)量化合物。若無活性樹脂，使用高分子分散劑或低分子分散劑，是先加顏料，再加分散劑，后加樹脂。潤(rùn)濕劑分散劑直銷服務(wù)熱線。

       要使分散劑更好地發(fā)揮作用，應(yīng)當(dāng)讓分散劑與顏料表面有接觸機(jī)會(huì)。所以使用樹脂含量不宜多，一般控制在研磨配10% 左右，以免讓樹脂占據(jù)顏料更多的表面，樹脂用量大了對(duì)色漿的粘度不利。指研實(shí)驗(yàn)是驗(yàn)證展色性好壞的方法，因?yàn)橹秆惺菍?duì)色漆施加外力剪切，如果色漆有展色性問題，在手指的外力研磨作用下，絮凝粒子被打散，就會(huì)表現(xiàn)在研磨區(qū)域顏色與未研磨區(qū)域不一致（見圖四）。添加順序是先將分散劑加到溶劑中，在攪拌情況下添加顏料，加完后攪拌 5～10min ，后添加樹脂溶液，攪拌均勻后上磨粉碎至 5μm 以下。潤(rùn)濕劑分散劑直銷服務(wù)熱線。

       對(duì)于含顏料體系，由于顏料妨礙薄膜的穩(wěn)定，因而所測(cè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。毫無疑問，在這個(gè)測(cè)試方法中，液體必須處于平衡狀態(tài)。所有表面活性物質(zhì)都有足夠的時(shí)間聚集到氣／液界面，以確保低的測(cè)試值。二氧化鈦的沉降速度是鐵紅的20倍，如果處理不當(dāng)會(huì)浮紅，表面顏色變深。然而，由于涂料施工性的顯著不同，新的界面快速形成，基材潤(rùn)濕劑幾乎沒有時(shí)間移動(dòng)到界面并定向，表面活性劑的這種動(dòng)態(tài)遷移能力不能通過Du Nouy提環(huán)法測(cè)試。潤(rùn)濕劑分散劑直銷服務(wù)熱線。

          動(dòng)態(tài)表面張力的測(cè)量可通過“氣泡壓力法”來得到。將一根毛細(xì)管放入含表面活性劑的實(shí)驗(yàn)液體中，然后通過毛細(xì)管吹氣(一般是空氣泡)，測(cè)定在毛細(xì)管另一端形成氣泡時(shí)所需的壓力，所需壓力越高，表示需要更多的能量以產(chǎn)生新的界面，即更高的動(dòng)態(tài)表面張力。當(dāng)前在水性工業(yè)漆中比較成功應(yīng)用的大多是以三作為起始劑原料，經(jīng)過系列的化學(xué)處理后再催化醚化而成，其性能主要是提供比較好的基材潤(rùn)濕力，但抑消泡能力不足。氣泡可以以不同的速度形成，例如，每秒1個(gè)氣泡或每秒1O個(gè)氣泡，當(dāng)氣泡產(chǎn)生速度高到一定程度時(shí)，許多表面活性劑不能足夠快地移動(dòng)和定向，而有效降低動(dòng)態(tài)表面張力。潤(rùn)濕劑分散劑直銷服務(wù)熱線。