蝸輪蝸桿減速機(jī)的使用和維護(hù)

蝸輪蝸桿減速機(jī)在使用前要檢查潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑要求：

     1、潤(rùn)滑方式一般采用浸油潤(rùn)滑，當(dāng)蝸桿喉部滑動(dòng)速度大于10m/s時(shí)，要采用噴油潤(rùn)滑。

      2、當(dāng)環(huán)境溫度在0-40℃時(shí)，不同工作轉(zhuǎn)速下使用的潤(rùn)滑油牌號(hào)要符合《潤(rùn)滑油選用表》里面的規(guī)定。

      3、減速機(jī)在工作中溫升不超過80℃，潤(rùn)滑油的溫度不得超過100℃.

減速機(jī)在檢查完潤(rùn)滑油后要，在使用前要試車，試車時(shí)按照要求加注相應(yīng)的潤(rùn)滑油。進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試車后，在無(wú)異常現(xiàn)象而且齒面接觸斑點(diǎn)符合要求后，再進(jìn)行帶負(fù)荷試車。

潤(rùn)滑油對(duì)于減速機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)有著重要的意義

隨著蝸輪蝸桿減速機(jī)被越來(lái)越多的行業(yè)應(yīng)用，關(guān)于蝸輪蝸桿減速機(jī)的相關(guān)學(xué)問越需求被推行。蝸輪蝸桿減速機(jī)假如沒有潤(rùn)滑油，是難以正常運(yùn)轉(zhuǎn)的。

在蝸輪蝸桿減速機(jī)中，軸承光滑油的作用是非常重要的，潤(rùn)滑對(duì)滾動(dòng)軸承的疲倦壽命和摩擦、磨損、溫升、振動(dòng)等有重要影響;據(jù)不完整統(tǒng)計(jì)，有近一半的蝸輪蝸桿減速機(jī)軸承損壞都與光滑不良有關(guān)，因而，軸承的良好光滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施。除此之外，軸承的潤(rùn)滑還有散熱，防銹、密封、緩和沖擊等多種作用。

　　定期的對(duì)蝸輪蝸桿減速機(jī)內(nèi)部進(jìn)行潤(rùn)滑，可有效延長(zhǎng)蝸輪蝸桿減速機(jī)的使用壽命，并且能夠保障其運(yùn)作的精準(zhǔn)度。

講解蝸輪減速機(jī)的選擇

　蝸輪減速機(jī)的選擇涉及許多方面。在選擇時(shí)，應(yīng)該以情況為指導(dǎo)。蝸輪減速機(jī)在加工技術(shù)和材料選擇方面做得不好，這可能導(dǎo)致傳動(dòng)失效。這也是齒輪減速機(jī)制造商在生產(chǎn)零件時(shí)可能遇到的問題。例如，硬齒面蝸輪蝸桿減速機(jī)的硬度不符合要求，螺旋軸承升力軸承設(shè)計(jì)不合理。由于蝸桿傳動(dòng)的嚙合摩擦大，蝸輪滾刀難以準(zhǔn)確回鏟和形狀尺寸誤差等，使加工后的蝸輪齒面很難完全滿足常見蝸桿的理論要求。牙齒表面。因此，蝸桿和蝸輪必須在材料組合中具有耐磨性和良好的運(yùn)行性能。

 　　蝸桿材料通常由合金鋼或優(yōu)質(zhì)碳鋼制成。通過滲碳，淬火或氮化對(duì)蝸桿的齒面進(jìn)行熱處理，以獲得更高的硬度。硬度一般在35 ---  55HRC之間，但也有60HRC以上。的。用于蝸輪環(huán)的材料是錫青銅的理想選擇。加工人員對(duì)離心鑄造的機(jī)械性能非常好，接著是用金屬模鑄造，沒有砂模鑄造。

　　隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我們可以看到蝸輪減速機(jī)在各行各業(yè)的廣泛使用。蝸輪減速機(jī)的廣泛使用不僅加速了蝸輪減速機(jī)行業(yè)的蓬勃發(fā)展，而且促進(jìn)了蝸輪減速機(jī)技術(shù)的改進(jìn)。面對(duì)國(guó)外著名蝸輪蝸桿減速機(jī)企業(yè)帶來(lái)的巨大壓力，國(guó)內(nèi)蝸輪減速機(jī)不斷尋求提高競(jìng)爭(zhēng)力的途徑。