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電捕焦油器煤氣凈化效果如下:
1、煤被氣化以后,襄陽立式電捕焦油器,襄陽立式電捕焦油器廠家在所形成的粗煤氣中含有許多雜質(zhì),如焦油、灰塵、水分、苯、萘、氨、硫等成分。由于這些雜質(zhì)的存在,管式電捕焦油器,對(duì)煤氣的加壓輸送,及以煤氣為燃料或原料的產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響,所以煤氣的凈化是制氣工藝中必不可少的部分。
2、煤氣的凈化就是使用凈化設(shè)備,濾除或清除煤氣中的雜質(zhì),提高煤氣的清潔度,提供合格的煤氣。
3、煤氣凈化方式的分類
(1)粗略凈化:常用豎管、橫管、洗滌塔作為初級(jí)冷卻除塵設(shè)備,除塵效率為70-80%,除焦效率僅為20-30%,含塵量濃度為1-10g/立方。
(2)半精密凈化:多用旋風(fēng)除塵器,它只能對(duì)煤氣中的大顆粒進(jìn)行凈化,處理后煤氣中的含塵量濃度為0.1-1.0g/立方。
(3)精密凈化:使用電捕焦油器,處理后的煤氣中的含塵量濃度為10-30mg/立方。
四、進(jìn)入電捕內(nèi)的檢查項(xiàng)目:
1、罩瓷瓶內(nèi)部結(jié)焦情況,即時(shí)清理保持清潔。
2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況,如果電暈線上的焦油過多會(huì)使電捕的除焦效率下降,應(yīng)及時(shí)處理或更換電暈線。
3、檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方,并即時(shí)處理。
4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞,并用蒸汽清除干凈。
5、檢查電暈線有無斷絲,重錘有無脫落,并及時(shí)處理。 6、電暈極線是否位于沉淀管的位置,電暈極線偏心、彎曲變形要即時(shí)予以處理。
五、電捕的檢查和維修工作進(jìn)行完畢后,要進(jìn)行空?qǐng)鲈囼?yàn)。
空?qǐng)鲈囼?yàn):高壓電壓的操作同運(yùn)行時(shí)一樣,逐步緩慢升壓,電捕焦油器安裝,如果電捕內(nèi)閃絡(luò)放電,應(yīng)檢查放電點(diǎn),停電予以處理,處理后繼續(xù)試驗(yàn),直到將電壓升至40-55KV(無閃絡(luò)放電現(xiàn)象)。
六、維修人員在進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時(shí),要保證有良好的通風(fēng)設(shè)施,必要時(shí)要配戴防毒面具或氧氣面罩;并且要有專職的安全監(jiān)護(hù)人員,進(jìn)行安全監(jiān)督工作。
七、電捕在運(yùn)行期間和檢修期間,要做好消防工作,做到消防設(shè)施配備到位,完好無損,預(yù)防突發(fā)事故的發(fā)生。
1、一般高粉塵廢氣在進(jìn)入廢氣處理設(shè)備之前都除塵,所以一般都要加除塵器,如布袋除塵器、靜電除塵器,如果廢氣中含有酸堿氣體,也可采用噴淋吸收塔內(nèi)填裝噴淋吸附液,用循環(huán)水泵重復(fù)水洗噴淋,除去酸堿廢氣和大量粉塵,當(dāng)然噴淋塔類安裝噴淋頭讓噴淋液呈霧狀噴淋,以便和廢氣充分接觸,進(jìn)而提高酸堿廢氣吸收效果。如果是高溫廢氣,噴淋液同樣起到了,降溫的效果,為后面設(shè)備處理性能較穩(wěn)定的有機(jī)廢氣提供了干凈的反應(yīng)環(huán)境。所以說,廢氣處理效果好不好,廢氣的預(yù)處理是前提。所以,一般的酸堿廢氣都采用噴淋吸收法處理,視廢氣風(fēng)量和濃度大小可以增減噴淋塔大小或者個(gè)數(shù)。
2、電捕焦油器是針對(duì)化工廢氣的特點(diǎn),進(jìn)行分類收集,先用除煙凈化器對(duì)工藝產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行處理,在多功能廢氣凈化塔內(nèi)對(duì)廢氣進(jìn)行噴淋吸收,廢氣除味劑、吸收液、化工廢氣除臭劑與其進(jìn)行充分反應(yīng),對(duì)VOCs氣體進(jìn)行分解處理,在末端尾氣處理器上,用有機(jī)廢氣催化劑進(jìn)行光解催化氧化反應(yīng),對(duì)化工臭氣進(jìn)行催化裂解處理,對(duì)苯類尾氣進(jìn)行冷凝回收,整個(gè)電捕焦油器除臭裝置工藝設(shè)計(jì)合理,廢氣治理設(shè)施運(yùn)行記錄標(biāo)明,凈化效率一直保持在99%以上。
3、電離器具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理量大等特點(diǎn)。不僅可保證后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求。提高產(chǎn)品回收率,而且可明顯改善操作環(huán)境。在化工、焦化、城市煤氣、建材、冶金、陶瓷等工業(yè)企業(yè)中得到普遍的應(yīng)用。我公司設(shè)計(jì)中所采用結(jié)構(gòu)形式是管式電離器。
4、當(dāng)煙氣通過電離器時(shí),煙氣中的塵埃和焦油在電荷作用下被電離,向帶有電荷的金屬線和管壁運(yùn)動(dòng),并失去電荷,在重力的作用下,落到電離器底部流出,從而使污染物得以降解去除。