●可用20公斤小桶或200公斤大桶，配有的模壓機(jī)其模具，無(wú)需改模，實(shí)現(xiàn)液態(tài)硅膠產(chǎn)品的硫化成型。  

●同步油缸作動(dòng)力，確保A、B膠1：1精準(zhǔn)輸送。

●可使用第三劑色漿泵，生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品。

●靜態(tài)動(dòng)態(tài)雙重混合，混料充分，顏色均勻無(wú)流痕。

●可一次性成型大劑量產(chǎn)品。

●代替模壓制品的人工煉膠、切料、稱(chēng)料、擺料等作業(yè)。

●可根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品要求定制專(zhuān)用機(jī)。

液體硅膠是相對(duì)固體高溫硫化硅橡膠來(lái)說(shuō)的，其為液體膠，具有流動(dòng)性好，硫化快，更安全環(huán)保，可完全達(dá)到食品級(jí)要求。

注射成型液體硅橡膠(LSR)：全名為注射成型液體硅橡膠，硫化設(shè)備為注射成型機(jī)。相對(duì)于塑料的機(jī)殼液態(tài)硅膠手機(jī)殼有其明顯的優(yōu)點(diǎn)：一是液態(tài)硅膠手機(jī)殼手感好，摸起來(lái)比較軟，有彈性。注射成型機(jī)有著工藝流程非常簡(jiǎn)單（不需高溫膠工藝中的配料，煉膠，切料，擺料等人工流程，只需一個(gè)工人取產(chǎn)品即可），產(chǎn)品精準(zhǔn)度高（成型之前所有人工程序全部被機(jī)器取代），產(chǎn)量高（A/B膠混合在一定溫度下幾秒鐘成型），省人，省電，省材料等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，能生產(chǎn)所有高溫膠生產(chǎn)的產(chǎn)品！

      液態(tài)硅膠供料機(jī)的特點(diǎn)：

      1、自主研發(fā)的直壓式注射炮筒更加適合液態(tài)硅膠注射成型的生產(chǎn)工藝;

　　2、靜態(tài)混合管將A、B兩組成分液態(tài)硅膠充分混合均勻，為產(chǎn)品生產(chǎn)提供更好的質(zhì)量保障;

　　3、選用國(guó)際品牌油研的油泵、比例閥、電磁閥等液態(tài)配件，實(shí)現(xiàn)良好的液壓功能的控制

　　4、全系列采用高響應(yīng)永磁同步伺服馬達(dá)，液壓建立反應(yīng)時(shí)間迅速。動(dòng)力機(jī)構(gòu)輸出的流量與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的流量相匹配，無(wú)高壓節(jié)流損失。

　　5、全新系列控制電腦，參數(shù)化設(shè)置，多組電子尺監(jiān)控各個(gè)執(zhí)行動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性、穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性;

　　6、精密的液體硅膠冷流道模具，為生產(chǎn)液態(tài)硅膠產(chǎn)品提供更高質(zhì)量、效率更高、更高壽命、更節(jié)省生產(chǎn)成本。

近有一客戶(hù)求助，他問(wèn)液體硅膠單組份會(huì)不會(huì)固化，液體硅膠怎么固化，如果用硫化劑液體硅膠用什么硫化劑？這一客戶(hù)原來(lái)是做固體硅膠加工的，因而其對(duì)液體硅膠不怎么了解。

液體硅膠基本的組份是基料，填充劑，膠聯(lián)劑和催化劑。這些成份可以放在一起，做成單組份液體硅膠，也可以分開(kāi)放做成兩組份。至于客戶(hù)問(wèn)的單組份能不能固化，那要看他買(mǎi)的硅膠本身以上成份是否都入在一起了，放在一起了在固化條件達(dá)到的情況下，就能固化。

液體硅膠不同于固體硅膠，其是按照催化劑類(lèi)型來(lái)劃分種類(lèi)的，一類(lèi)是有機(jī)錫做催化劑的，這種液體硅膠無(wú)論是單組份還是雙組份，都是靠濕汽固化的，可在常溫下發(fā)生固化反應(yīng)。八，關(guān)閉設(shè)備前必須將自動(dòng)轉(zhuǎn)換到手動(dòng)檔位，把注射料筒內(nèi)的膠全部打出，按下拔桿動(dòng)作。這類(lèi)的單組份固化膠要特別注意密封好，不能與空氣接觸，否則沒(méi)用就固化了。另外一種液體硅膠是用鉑金催化的，這類(lèi)液體硅膠無(wú)需與空氣接觸，在溫度達(dá)到的情況就能發(fā)生硫化反應(yīng)，因而這類(lèi)的單組份液體硅膠需冷藏保存。