木材高溫碳化設(shè)備

木材干燥設(shè)備要實(shí)現(xiàn)對木材的強(qiáng)制干燥，必須具備三個(gè)基本功能：加熱、調(diào)濕和通風(fēng)。加熱功能不言而喻；調(diào)濕（噴蒸汽或霧化水）用于保障干燥某些階段所需的高濕度環(huán)境，防止木材開裂、變形等；通風(fēng)設(shè)備必須保證濕熱空氣均勻地穿過材堆的各個(gè)部位，使干燥后的木材含水率均勻。簡易的木材“烘爐”一般以熱爐氣直接或間接加熱，難以組織合理的氣流循環(huán)，濕度難以調(diào)節(jié)或無法調(diào)節(jié)，用這種簡易設(shè)備獲得好的干燥效果是非常困難的。飽和濕蒸汽可在短時(shí)間內(nèi)使木材的表面溫度和內(nèi)部濕度趨于一致，從而達(dá)到了木材內(nèi)部和外部同時(shí)干燥的目的，對堅(jiān)實(shí)、厚重的硬、厚木材，可采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷，使木材成品率大大提高。木材烘干設(shè)備配有熱能回收系統(tǒng)，大幅度地降低了烘干成本，縮短了烘干周期。當(dāng)木材含水率降至12%以下，經(jīng)過6-8小時(shí)的高溫干蒸，可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲及蟲卵全部除死，解決了因蛀蟲而產(chǎn)生的不良影響，為企業(yè)提高了經(jīng)濟(jì)效益。熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動控溫系統(tǒng)，整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)全封閉，木材碳化罐哪家好，使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%，高熱效率可達(dá)50%。

高溫碳化設(shè)備

目前裝飾材料市場中有三大受歡迎的材料，分別是生態(tài)木、防腐木、碳化木三種，同時(shí)也讓消費(fèi)者不知道如何選擇真正的環(huán)保、綠色、低碳更適合家庭裝修的材料。

一種材料生態(tài)木，生態(tài)木也叫環(huán)保木，是經(jīng)高溫高壓擠壓而成型的生態(tài)木/環(huán)保木。

第二種材料碳化木，碳化木是將木材放入一個(gè)相對封閉的環(huán)境中，對其進(jìn)行高溫（180-230℃）處理，而得到的一種擁有部分碳化特性的木材。

第三種材料防腐木，防腐木是采用防腐劑滲透并固化木材以后使用木材具有防止防朽菌腐朽功能、生物侵害功能的木材。

第四由于木頭在處理的過程中加入了一些防腐材料能夠有效延長在室外產(chǎn)品的壽命。防腐木是經(jīng)由化學(xué)處理的木材質(zhì)地較為松軟制作起來非常利便，但是炭化木的形成使用物理性質(zhì)制作而成卸載安裝非常蠻煩輕易開裂。假如要是在室內(nèi)的一些產(chǎn)品的話炭化木是一個(gè)不錯(cuò)的選擇由于炭化木之是自然的木材沒有任何不會對人的身體造成任何影響。鑒于炭化窯(罐)的造價(jià)較高，且設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高，故用常規(guī)窯來進(jìn)行一次干燥較經(jīng)濟(jì)，且干燥質(zhì)量也較容易控制，但干燥時(shí)間較長。種材料傳統(tǒng)木材，樹木采伐后經(jīng)過初步加工的樹干，可供建筑及制造器物用的材料。

　木材碳化是木材經(jīng)過表面炭化或是深度處理的。

　　碳化木顧名思義，木材干燥經(jīng)過處理后，具備了碳的一些特殊功能，可吸收空氣中的雜質(zhì)，擁有過濾空氣改善人們呼吸環(huán)境的作用。

　　木材在高溫碳化過程中，木材內(nèi)部的親水因子被重組，降低了木材的吸濕性平衡點(diǎn)，俗稱“濕線”，不容易受周圍環(huán)境的影響，可知適用于各種木制品。

　　木材在碳化過程中，木材內(nèi)部的絕大部分菌類和全部的蟲類在高溫空氣中，同時(shí)木材在高溫狀態(tài)下，其內(nèi)部的營養(yǎng)成分發(fā)生了復(fù)雜而且劇烈的化學(xué)變化，被降解或重組，可使幸存的菌類因失去維持生命的營養(yǎng)而死掉。也就是說木材在碳化后不會發(fā)生霉變的情況。

炭化木是在不含任何化學(xué)劑條件下應(yīng)用高溫對木材進(jìn)行同質(zhì)炭化處理，使木材表面具有深棕色的美觀效果，并擁有防腐及抗生物侵襲的作用，其含水率低、不易吸水、材質(zhì)穩(wěn)定、不變形、完全脫脂不溢脂、隔熱性能好、施工簡單、涂刷方便、無特殊氣味，是理想的家居、家具制造用材。自從上個(gè)世紀(jì)中葉，不同的木材炭化熱處理改性工藝在法國、芬蘭、荷蘭和德國就發(fā)展起來并產(chǎn)業(yè)化[1]，而國內(nèi)關(guān)于木材炭化熱處理工藝的研究甚少。

木材深度炭化后，會具備一定的凈化空氣功能是能夠地控制木材的含水率，避免木材加工后的開裂、變形問題，而且在還能夠使木材具備均勻的木材本色，是非常的木材干燥方式。木材炭化也被稱為木材高溫?zé)崽幚矸ǎ洚a(chǎn)品適用范圍為：

主要原理：在干燥機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，木材干燥箱，燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒，產(chǎn)生熱能，木材干燥箱，在熱能干燥系統(tǒng)內(nèi)被干燥介質(zhì)充分吸收，產(chǎn)生攝氏170度左右的溫度，在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下，高溫氣流通過控制系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)，將高溫?zé)犸L(fēng)輸送到干燥室內(nèi)對木材進(jìn)行干燥處理；⑵氣化爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過輸氣管道進(jìn)入冷卻凈化系統(tǒng)進(jìn)行噴淋凈化冷卻變?yōu)榭扇細(xì)怏w。同時(shí)設(shè)備上的蒸汽發(fā)生裝置，可產(chǎn)生大量的常壓蒸汽，可根據(jù)干燥工藝的要求，木材干燥箱銷售，適時(shí)將蒸汽送入干燥室內(nèi)，對木材進(jìn)行噴蒸、調(diào)濕處理，調(diào)濕系統(tǒng)是一個(gè)獨(dú)立蒸汽系統(tǒng)，并配有安全裝置。木材干燥機(jī)首先是使木材表面的水分蒸發(fā)，表層的含水率低于木材內(nèi)部，內(nèi)部的水分在含水率梯度的作用下向表層移動。由于炭化過程減少了木材中親水因子的含量，降低了木材的吸濕性，減緩了木材內(nèi)部的壓應(yīng)力，使炭化木材與環(huán)境水分的交換能力顯著下降，從而大大減小了木材在使用中因水分變化引起的變形、收縮和濕脹，能讓經(jīng)過炭化的木材在濕空氣中保持較低的含水率，增加產(chǎn)品的穩(wěn)定性，減少產(chǎn)品在終端用戶使用過程中的容易出現(xiàn)的開裂、