材料流動性：通常會用熔融指數(shù)來表示。流動性好的導熱材料，其成型比較容易，生產較為順暢?；诹鲃有愿叩膶崴芰希崞鞯谋诤窨梢栽O計比較薄，通常為1-1.2mm, 由于薄的壁厚又會造成散熱路徑的縮短，從而提高散熱效果。同時，較薄的壁厚又會減低材料的克重，降低材料成本。如果是流動性差的材料，通常不太容易注塑成形，而且會容易損壞模具，增加模具維護費用。

成型收縮率：通常在厚度為3mm 條件下，合格的成型收縮率應該在百分之0.5以下，大于百分之0.8會對散熱器尺寸精度產生不利影響。成型收縮率應越小越好。如選用較高成型收縮率的材料，將不得不增加壁厚來彌補。

阻燃特性：是否符合UL94 V0 阻燃等級，對出口美國市場會比較關鍵，二，是否無鹵素阻燃，簡單的說，阻燃劑中不要含有鹵素，否則材料的環(huán)保等級會下降，較難通過歐洲RoHS, REACH指令。

燈具制造商在LED應用面臨的一個重要挑戰(zhàn)是：散熱管，在幾年前，散熱器的傳統(tǒng)材料大多是金屬、鋁。而普通塑料基本是熱絕緣，兆科通過改性技術十幾倍的提升導熱塑料的導熱性能，將其有效的集成到散熱器的設計之中，使得導熱系數(shù)成倍的增加，從而成功的帶動了市場的趨勢。

在導熱材料領域，目前針對燈泡這一類產品，導熱塑料的解決方案已經(jīng)相當成熟。兆科憑借自己在導熱材料方面的專長和對客戶應用的深入理解，綜合開發(fā)導熱塑料的導熱性能、機械性能、加工性能和導熱系數(shù)的可靠性，市場口碑一直很不錯。

導熱塑料可根據(jù)客戶對產品各項參數(shù)的要求提供不錯的熱傳導散熱解決計劃，提供高熱傳導率、高導熱系數(shù)或散熱性能的材料，也能夠通過不同塑料及材料的挑選和調整，即可達到各項物性指標，又能盡量克制導熱塑料本身的成本，為客戶創(chuàng)建良好的經(jīng)濟效應。同時還可以在構造設計、導熱塑料LED燈杯加工成型、產品測試、原型設計和模具設計等方面協(xié)助大家的工作，使客戶的使用過程變得簡單好用。