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絎磨管的直線度標準
液壓油缸的設計要符合一定的標準以及客戶的需求,并不是盲目生產的,避免造成資源的浪費。液壓油缸的設計制造要符合哪些要求?一般要考慮一下幾個方面。
1 首先要了解設備的工作的要求以及環(huán)境,如主機的用途和工作條件;工作機構的結構特點、負載狀況、行程大小和動作要求;液壓系統(tǒng)所選定的工作壓力和流量;材料、配件和加工工藝的現(xiàn)實狀況;有關的國家標準和技術規(guī)范等。
2 根據液壓缸所承受的外部載荷作用力,如重力、外部機構運動磨擦力、慣性力和工作量,確定液壓缸在行程各階段上負載的變化規(guī)律以及必須提供的動力數(shù)值。
3 根據液壓缸的工作負載和選定的油液工作壓力,確定活塞和活塞桿的直徑。
4 根據液壓缸的運動速度、活塞和活塞桿的直徑,確定液壓泵的流量。
5 根據工作行程要求,確定液壓缸的大工作長度L,通常L>=D,D為活塞桿直徑。由于活塞桿細長,應進行縱向彎曲強度校核和液壓缸的穩(wěn)定性計算。
精軋機組3條,可訂做生產外徑10-202、壁厚1-18mm的精密光亮無縫鋼管。由于精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點,所以主要用來生產氣動或液壓元件的產品,如氣缸或油缸,可以是無縫管。生產的冷軋精密光亮管系外表光滑、壁厚均勻、無氧化層、精密度高。廣泛應用于汽車、摩托車、電力、石化、船舶、航天、軸承、氣動元件、油缸、鍋爐設備、健身器械等行業(yè)。材質可分為20#、35#、45#,40cr.16mn等。并可根據用戶需求定做各種國標非標的精密管。
產品主要用途:液壓、汽動缸筒、液壓管線、旋壓、紡織以及印刷機械用管、汽車減震器用管、軸套管、活塞桿以及精密機械用鋼管。好的生產工藝,對于生產效率的提高是必然的,近年來,我們使用以上幾種研磨方式來生產研磨管,獲得了很大成效,對于內圓外圓的研磨已經不再是問題,相信在不斷的努力發(fā)展,一定能取得更好的成效。根據客戶的要求還可提供:定尺管、絎磨管以及特殊熱處理管等。質量全部達到國家標準,產品廣泛應用于汽車、電力、石化、船舶、航天、軸承、氣動元件、油缸、鍋爐設備、健身器械、拖拉機、摩托車、鋼筋連接套、油缸管、機械制造等行業(yè);與國內外汽車零部件商建立了長期穩(wěn)定的合作關系。