山西法蘭鍛件    環(huán)形鍛件    不銹鋼鍛件   鍛件標(biāo)準(zhǔn)    煤機(jī)鍛件   大型鑄鍛件    汽車鍛件   h13鍛件   鍛件加工   鍛件法蘭    不銹鋼鍛件廠

火焰爐加熱具有費(fèi)用低，適用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，但加熱時(shí)間長(zhǎng)，容易產(chǎn)生氧化和脫碳，勞動(dòng)條件也需不斷改善。電感應(yīng)加熱具有加熱迅速，氧化少的優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)產(chǎn)品形狀尺寸及材質(zhì)變化的適應(yīng)性差。

鍛造成形是在外力作用下產(chǎn)生的，因此，正確計(jì)算變形力，是選擇設(shè)備、進(jìn)行模具校核的依據(jù)。對(duì)變形體內(nèi)部進(jìn)行應(yīng)力應(yīng)變分析，也是優(yōu)化工藝過(guò)程和控制鍛件組織性能所不可缺少的。

鍛件需要每片是一致的，沒(méi)有任何的孔隙率，多余的空間，夾雜物或其它缺陷。通過(guò)這種元件的方法生產(chǎn)，除了具有高的強(qiáng)度與重量比。鍛件的長(zhǎng)度具有可伸縮的，可伸縮的截面的優(yōu)勢(shì);可縮回，可膨脹的橫截面的長(zhǎng)度;可以改變，可改變截面的長(zhǎng)度。

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尺寸大、重量大大型鍛件的主要、根本的特點(diǎn)是它的尺寸大和重量大。例如:我國(guó)近年來(lái)制造成功的600MW汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子鍛件的尺寸為f1280mm x 16310mm,單重11.5t21;國(guó)外生產(chǎn)的2200~2400MW汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子鍛件的尺寸為$1808mm x 16880mm,單重247。

由于尺寸大和重量大,大型鍛件必須由大型鋼錠直接鍛成。眾所周知，大型鋼錠中的偏析、琉松,縮孔、非金屬爽雜物和各種組織不均勻性非常嚴(yán)重,氣體含量也比較高,而且這些缺陷很難在隨后的鍛造過(guò)程中去除。所以,在大型鍛件中往往存在著顯著的化學(xué)成分不均勻性:多種多樣的組織缺陷和過(guò)高的有害氣體合量。從而使大型鍛件的熱處理過(guò)程往往干分復(fù)雜、費(fèi)時(shí)和昂貴。因而,必須小心翼翼地進(jìn)行。

確定鍛件鍛造溫度范圍的基本方法是：以鋼的平衡圖為基礎(chǔ)，再參考鋼的塑、抗力圖和再結(jié)晶圖。由塑性，質(zhì)量和變形抗力三個(gè)方面加以綜合分析，從而定出始鍛溫度和終鍛溫度。一般來(lái)講，碳鋼的鍛造溫度范圍，根據(jù)鐵-碳平衡圖便可直接確定。對(duì)于多數(shù)合金結(jié)構(gòu)鋼的鍛造溫度范圍，可以參照含碳量相同的碳鋼來(lái)考慮。但對(duì)塑性較低的高合金銦，以及不發(fā)生相變的鋼種，則必需通過(guò)試驗(yàn)， 才能訂出合理的鍛造溫度范圍。