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鍛件內(nèi)部是否有裂紋,夾雜、疏松等缺陷,可用肉眼或用10~30倍放大鏡檢查鍛壓斷面上宏觀組織。生產(chǎn)中常用的方法是酸蝕檢驗,即在鍛件需要檢查的部位切取試樣,用酸液浸蝕即可清晰地顯示斷面上宏觀組織的缺陷的情況,如鍛造流線分布、裂紋和夾雜物等。
熱處理工藝中的三要素是溫度、時間、(加熱和冷卻)速度。 這三個要素貫穿于熱處理技術(shù)工人或技術(shù)人員的操作技能訓(xùn)練的整過程,是熱處理工藝人員成才的關(guān)鍵.熱處理工藝必備的核心知識有哪些①鐵碳相圖中的基本組織狀態(tài)、鐵碳合金的平衡轉(zhuǎn)變過 程、鐵碳相圖的應(yīng)用范圍;②連續(xù)加熱時的組織轉(zhuǎn)變;③奧氏體冷卻時的組織轉(zhuǎn)變以及各種組織的獲得方法。
鍛造業(yè)是國民經(jīng)濟的重要環(huán)節(jié),各個生產(chǎn)領(lǐng)域都離不開鍛造,大的如飛機、汽車、船舶、發(fā)電設(shè)備、石油化工設(shè)備等零件,小的如鐘表內(nèi)小構(gòu)件,都使用鍛造手段進(jìn)行生產(chǎn)加工,它涉及的范圍極為廣泛。
鍛造前的準(zhǔn)備包括原材料選擇、算料、下料、加熱、計算變形力、選擇設(shè)備、設(shè)計模具。
對于鍛件質(zhì)量檢驗也提出了更高的要求,即不能把鍛件與以往的缺陷,尤其是不能讓那些誰嚴(yán)重影響鍛件的有缺陷的表現(xiàn)。要做到這一點,將在鍛造質(zhì)量檢查和控制,此外,以充分利用現(xiàn)有的檢測方法和裝置,也反映了當(dāng)代水平采取更快速和準(zhǔn)確的檢測裝置和方法,使鍛件質(zhì)量評價的性質(zhì),鍛造判斷缺陷,原因和形成機制的分析更準(zhǔn)確,更符合實際的線,判斷,以保證無缺陷鍛件,并可以采取適當(dāng)?shù)拇胧?,以改善和提高鍛件質(zhì)量。