進(jìn)料大小對灰鈣機(jī)產(chǎn)量的影響

灰鈣機(jī)進(jìn)料粒度的大小一般要求3公分以下。3公分以下的物料對灰鈣機(jī)的產(chǎn)量也有一定的影響。下面分段介紹灰鈣機(jī)進(jìn)料大小對灰鈣機(jī)產(chǎn)量的影響。

1.灰鈣機(jī)進(jìn)料粒度大于3公分時(shí)需要配套破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，粗碎的破碎機(jī)主要有顎式破碎機(jī)，錘式破碎機(jī)，對輥式破碎機(jī)等。如果在不經(jīng)破碎，直接進(jìn)入灰鈣機(jī)粉碎腔，也可以工作，但是灰鈣機(jī)的生產(chǎn)效率就會低很多。

2.灰鈣機(jī)進(jìn)料粒度在1-3公分時(shí)可以直接進(jìn)入灰鈣機(jī)，這時(shí)的生產(chǎn)效率相對較高。這樣的進(jìn)料粒度都是在經(jīng)過顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎的情況下進(jìn)行的。

3.灰鈣機(jī)進(jìn)料粒度在0.2-1公分時(shí)效率是較高的，出粉率是較高的。一般灰鈣機(jī)的破碎機(jī)選用顎式破碎機(jī)或者錘式破碎機(jī)，或者二者共同使用，先通過顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，然后使用錘式破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎。錘式破碎機(jī)破碎后的物料生產(chǎn)效率相對較高，但是中間也增加了一道工序。

不銹鋼材質(zhì)灰鈣機(jī)詳解

灰鈣機(jī)可以做成不銹鋼的嗎？

答案是：可以?；意}機(jī)做成不銹鋼主要針對有腐蝕性的物料，例如強(qiáng)酸性和強(qiáng)堿性，這些物料會腐蝕灰鈣機(jī)組件中所有和物料接觸的部位。其中腐蝕較快和較嚴(yán)重的是要數(shù)灰鈣機(jī)的管道和集粉器部位，因?yàn)檫@些部位厚度通常比較薄，針對腐蝕性物料而言，使用時(shí)間相對較短，主要現(xiàn)象既是管道磨穿或者集粉器磨穿。

灰鈣機(jī)做成不銹鋼的工藝問題，其實(shí)灰鈣機(jī)的主機(jī)粉碎系統(tǒng)是沒有必要做成不銹鋼的，這些零部件通常是耐磨件、鑄鋼結(jié)構(gòu)件，對強(qiáng)度和耐磨度都有一定的要求，這些是不銹鋼所不能解決的，并且如果使用不銹鋼的部件，成本會大幅提升，尤其是生產(chǎn)批量小的情況下?；意}機(jī)做成不銹鋼材質(zhì)主要是風(fēng)管和集粉器做成不銹鋼，這些工藝上很容易實(shí)現(xiàn)，并且解決了高腐蝕性的問題。

灰鈣機(jī)可以用于粉碎高嶺土嗎

高嶺土灰鈣機(jī)是我灰鈣機(jī)廠家技術(shù)工程師在多年生產(chǎn)工業(yè)磨機(jī)的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，采用流體力學(xué)原理，潛心研究設(shè)計(jì)出的可與氣流磨相媲美的超細(xì)磨，從而一舉成功的解決了國內(nèi)超細(xì)粉采用氣流磨成本高的難題，灰鈣機(jī)設(shè)備報(bào)價(jià)聯(lián)系鑫達(dá)。

本機(jī)廣泛用于化工、冶金、建材、制藥、食品、飾料等行業(yè)?？蓪Ω邘X土、立德粉、碳黑、石膏、滑石、石灰、長石、煤焦、果殼紅泥、貝殼、雜骨、天然膠、黃、硫酸鋇、氧化鋅、氧化鐵、碳酸鈣、硫酸鎂重鈣、石墨、鎂、中嶺石、鋁礦石、煤矸石、硅藻土、膨潤石、麥飯石、紅砂石、冰洲石、二氧化錳礦、葉臘石、方解石、白云石、硅灰石、白泥陶土、鈦鐵礦、天青石、玻璃、胡精、魚骨粉等數(shù)百種在莫式硬度6.5級一下各種礦物、植物、食物金屬物料的制粉加工。

該機(jī)的整個粉磨過程為人工控制，給料分人工及螺旋輸送兩種，是由主機(jī)、電控柜、立管、收粉器、除塵裝置、支架等組成。物料進(jìn)入料斗后被吸入粉碎室在主軸高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)利用軸上打板支架上的打板把物料打碎，達(dá)到細(xì)度要求的粉被吸入風(fēng)室通過管道送到收粉器即為成品。

灰鈣粉常出現(xiàn)的問題及維修方法

下面我們就來談?wù)劵意}機(jī)常出現(xiàn)的問題及維修方法：

一、不出粉甚至出粉少產(chǎn)量低。

緣由：1、鏟刀磨損以致大物料鏟不起；2、鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴(yán)，形成粉倒吸；3、管道的梗塞。

處理辦法：1、改換新鏟刀；2、檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)堵住。

二、廢品粉過粗或過細(xì)。

緣由：1、剖析機(jī)一片磨損嚴(yán)重，不起分級作用；2、風(fēng)機(jī)風(fēng)量不恰當(dāng)。

處理辦法：1、改換葉片并恰當(dāng)關(guān)小風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量能處理過粗；2、過細(xì)應(yīng)進(jìn)步進(jìn)風(fēng)口風(fēng)量。

三、主機(jī)電流上升，機(jī)溫上升，風(fēng)機(jī)電流降落。

緣由：給料過量，風(fēng)道被粉料梗塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主機(jī)電流，機(jī)溫升高，風(fēng)機(jī)電流降落。

處理辦法：1、減少進(jìn)料量，肅清風(fēng)道積粉；2、開大余風(fēng)管閥門，進(jìn)機(jī)物料濕度控制在6%以下。