無卡旋切機故障----板皮以及機械

      我們在使用木工機械的時候，經(jīng)常會用到無卡旋切機，下面我們就來了解一下它的其中的一些故障：

      板皮收尾處偏薄或者是偏后，先介紹偏薄的情況，造成他的原因是，刀太低、刀縫小，需正確調(diào)整刀位。然后就是偏厚的情況，偏厚并且卷曲，原因正好和太薄的原因想反，刀太高、刀縫大，也是需要正確調(diào)整刀位的；當?shù)段惶突虻犊p偏小時原木承受壓力的擠工作壓力比正常值無卡旋切機高幾成，旋出的板皮拉伸磨損超差而產(chǎn)生板面不不均。后就是機械費力的這個故障，主要原因是，機械工作部分缺少潤滑油導(dǎo)致，壓力過于大，而且刀位太高造成的，那么他的解決辦法就簡單一點，在缺少潤滑油地方添加潤滑油，將單輥和刀位調(diào)的準確一點，就可以避免這樣的故障。

     如果大家還有不明白的地方，歡迎大家來電咨詢無卡旋切機廠家金輪機械進行咨詢。

如何正確調(diào)整無卡旋切機的刀鋒

     無卡旋切機使用過程中都會出現(xiàn)或多或少的狀況，板皮的這種狀況一般都是有刀位，刀鋒造成的，那么我們在使用的過程中如何調(diào)整它的正確位置呢？今天我們就給大家詳細了解一下：

     刀鋒對木材是有一定影響的，切的過厚或者過薄都會造成木材的浪費已經(jīng)故障的出現(xiàn)，為了確保產(chǎn)品質(zhì)量不受影響，這時候需要對其進行調(diào)整，其實我們調(diào)整產(chǎn)品的方法是比較多，一般我們在產(chǎn)品工作之前，需要扭開單箱兩側(cè)的螺栓，把塞尺放入刀與單花滾中間，再調(diào)整單箱兩側(cè)的螺栓，保證刀鋒大于或者等于所要加工材料的厚度。第二就是可以使用塞尺檢查它的間隙，保證兩端一致，如果不一致需調(diào)整刀臺兩側(cè)的調(diào)整絲，使其保持一致。利用液壓卡盤在木段兩頭傳播扭力，木段直徑小到一定值時沒法傳遞扭距而抗撥，有卡軸旋切機則無法做好旋切。而且它的材質(zhì)是金屬的，所以我們要時刻注意這些事情。

無卡旋切機壓力的調(diào)節(jié)

伺服無卡旋切機廠家在生產(chǎn)加工木材的時候，因為木材厚度的不同，所以需要常常調(diào)節(jié)壓力，只有調(diào)節(jié)壓力才可以控制機械的運行速率，才可以展現(xiàn)出不同的效果。

 可以使用三角尺靠住旋切機雙花滾的上部和內(nèi)側(cè)，用直尺頂住單花滾的上面觀察三角尺下邊與直尺交接處的數(shù)值，皮子厚1.0mm-2.0mm時取35mm-36mm，如皮子厚度規(guī)格小于1.0mm以下時讀數(shù)值相應(yīng)加大，如皮子厚度規(guī)格大于2.0mm以上時，讀數(shù)值相應(yīng)減小。旋切機按木段能否繞本身中心線轉(zhuǎn)動可分成同心旋切和偏心旋切兩大類。

 如果要增加旋切機的壓力時，要向兩側(cè)單箱和刀臺肩之間分別增加墊片；壓力減小時，須減少墊片。