泡沫再生顆粒造粒機與破碎切粒機配套。工序簡單，工藝先進，且適用于不同廢舊塑料。采用自動溫控、電加熱，用電少，無污染，自動化程度高。 全套設(shè)備由主機、破碎清洗成套機、切粒機、清洗槽（可自制），冷卻槽（可自制）組成，該套機組配套完善，可以自動連續(xù)生產(chǎn)，由于設(shè)備特殊排氣排水裝置，因此廢料經(jīng)水洗后不再烘干，可直接造粒，而且料粒干凈，無污染和老化現(xiàn)象，大大降低了生產(chǎn)費用，提高了生產(chǎn)效率。一、常見原因1、油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置其容量過小。整機具有體積小、、性能好、耗電低、成品質(zhì)量高、適應(yīng)性廣的顯著特點，可以適應(yīng)滿足各種加工要求。

造粒后有異味： 1、材料比較雜 2、材料多次加工降解 3、材料中小分子材料的分解。 4、有時水份并有的材料起很強的加速降解作用。以上多注意，加工溫度不可太高。 舉例說明， PET瓶裝飲用水的異味問題產(chǎn)生原因淺析 PET 瓶裝飲用水的異味問題逐漸引起了消費者的注意，盡管它不會影響衛(wèi)生與健康，但仍然需要生產(chǎn)制造企業(yè)、物流和銷售終端企業(yè)的足夠重視。 PET 瓶裝水是由水、PET 瓶和塑料蓋組成。水，無色無味，稍有些異味的成分溶解其中，飲用時就會產(chǎn)生不適口味。 PET 瓶，使用食用的PET 料制造。PET料，學(xué)名叫聚對苯二甲酸乙醇酯，無色，常溫下無味，大量使用在飲料、食品、食用油領(lǐng)域。 塑料蓋，通常使用食用的HDPE 料制造。學(xué)名叫高密度聚乙烯，無色，常溫下無味，大量使用在飲料、食品、食用油領(lǐng)域。 那么，水中的異味是哪里來的?經(jīng)過大量的研究與測試，人們得出結(jié)論：水的異味是從包裝材料中來的，主要的表現(xiàn)在： 包裝材料的自身味道盡管包裝材料在常溫下無味，但在長時間高于38℃的情況下，包裝材料中的小分子物質(zhì)易于揮發(fā)氣味，遷移到水中，產(chǎn)生異味。 由高分子組成的PET 料和HDPE料，對溫度很敏感，通常，溫度越高，氣味越大。由于高分子中殘留了部分的中低分子的物質(zhì)，在高溫下，它揮發(fā)的氣味比高分子的更大。避免在高溫條件下運輸和儲存，有效地避免氣味的產(chǎn)生。在塑料制品的實際生產(chǎn)中，一般會在塑料再生機停機前隔離進料口，排除擠出機和機頭內(nèi)的塑料熔體，關(guān)閉各區(qū)溫度，再關(guān)閉電源。 在紫外線的照射下，部分低分子的物質(zhì)會被分解，產(chǎn)生異味。 包裝材料已經(jīng)加入了抗紫外線的物質(zhì)，但在暴曬的條件下，高分子中殘留了部分中低分子鏈端的基團物質(zhì)，很容易被，產(chǎn)生微量的降解物，溶于水中，產(chǎn)生氣味，如果在加上高溫，異味更加明顯。

塑料造粒機廠家的塑料造粒機擁有配套的廢塑清洗機，采用循環(huán)水而不用污水排放，大大減輕了環(huán)境負擔。新型機還能使產(chǎn)量提高，且效益更加顯著。節(jié)電是考察廢塑料造粒機設(shè)備的主要指標，電費在造粒成本中所占比重很大，所以節(jié)電的機器和費電的機器帶來的是完全兩種收益效果。若換料的成型溫度高，而料筒內(nèi)的存留料又是熱敏性的，為防止塑料分解，應(yīng)采用二步法清洗，即先用熱穩(wěn)定性好的回料塑料作為過渡清洗料，進行過渡換料清洗，然后用欲換料置換出過渡清洗料。

塑料造粒機廠家的塑料造粒機主要有幾種：

一、是燒煤造粒機，缺點是其粉塵很多，溫度不好控制，造出的塑料顆粒質(zhì)量不穩(wěn)定，優(yōu)點是成本低；

二、用電的舊的擠出型造粒機，其耗電量巨大，且無配套的廢塑清洗機，原材料要靠人工清洗，經(jīng)常使加工環(huán)境污水橫流。而的節(jié)能環(huán)保塑料造粒機不僅有益環(huán)保，而且其耗電量低，被公認為業(yè)內(nèi)標準。

正規(guī)塑料造粒機廠家的設(shè)備都是精加工，質(zhì)量可靠，其品牌和口碑都是經(jīng)得起時間的考驗的。選擇塑料造粒機主要是選擇一個有實力規(guī)模的塑料造粒機廠家。正規(guī)的造粒機廠家才有雄厚的實力來提供的售后服務(wù)，并大投入的進行科技研發(fā)和工作。

塑料造粒機工作使用壽命的長短、產(chǎn)品質(zhì)量的好壞和生產(chǎn)效率的高低都與設(shè)備的制造質(zhì)量和對規(guī)格型號的選擇有密切的關(guān)系。但是，如何讓操作者正確合理的使用設(shè)備、如何注意設(shè)備的維護保養(yǎng)， 對延長塑料造粒機的使用壽命和正常發(fā)揮造粒機應(yīng)具備的生產(chǎn)效率，也有直接的關(guān)系。廢舊塑料進入料筒的初期，屬于加料段，螺槽內(nèi)的廢舊塑料為松散的固體粒子（或粉末）所充滿，廢舊塑料開始被壓實。

（1）塑料造粒機生產(chǎn)線上相應(yīng)的配套設(shè)備、每臺機器的生產(chǎn)能力要匹配，各臺設(shè)備能充分發(fā)揮作用，使生產(chǎn)線上的各種設(shè)備都能協(xié)調(diào)工作。上下工序間供大于求或不足、停止等，都屬于選擇設(shè)備不 配套、規(guī)格選擇不合理。

（2）選擇塑料造粒機的規(guī)格型號應(yīng)按產(chǎn)品的規(guī)格需要量進行選擇。若使用大規(guī)格塑料造粒機生產(chǎn)較小規(guī)格的產(chǎn)品，要增加動力消耗、加快塑料造粒機蘑損，提高產(chǎn)品的制造成本，這樣是一種不講經(jīng) 濟核算、很浪費的生產(chǎn)方案。