電解拋光加工有哪些條件？基于電解過程中的陽極溶解原理并借助于成型的陰極，將工件按一定形狀和尺寸加工成型的一種工藝方法，稱為電解拋光加工。

電解拋光加工是正對金屬表面處理的金屬成形后的一項追加工藝，目的是為了使其表面更平滑，達(dá)到鏡面甚至是達(dá)到一定特定數(shù)值的表面光滑度，主要還是為了達(dá)到鏡面效果。

電解拋光不受工件尺寸和形狀的限制。對不宜進(jìn)行機(jī)械拋光的工件可實施拋光，例如細(xì)長管內(nèi)壁、彎頭、螺栓、螺母和容器內(nèi)外壁。

電解拋光加工是正對金屬表面處理的金屬成形后的一項追加工藝，目的是為了使其表面更平滑，達(dá)到鏡面甚至是達(dá)到一定特定數(shù)值的表面光滑度，就目前來看，主要還是為了達(dá)到鏡面效果。

隨著電解技術(shù)的不斷提高，電解拋光過程中對電解拋光設(shè)備的要求越來越高。當(dāng)前的電解拋光設(shè)備主要包括電解槽、水洗槽、鈍化槽、酸洗槽等。用到的配件有銅管、鉛板、電解液。

不銹鋼表面加工處理的階段的時候，也要注意善于把握這方面的操作，選擇更合適的人力手工制作，讓不銹鋼材料能夠有更方便輕松的打磨形式。這是一種現(xiàn)代化的加工方式，操作起來的效果也是非常好的。我們可以通過這種設(shè)計讓加工的工藝能夠有更好的操作效果，這樣也是不銹鋼電解拋光擁有的優(yōu)點(diǎn)。我們可以通過這種常見的加工方法來保證材料的品質(zhì)。這樣走用起來的處理效果也是十分的簡單方便。通過這種方式進(jìn)行的在加工工藝也是明顯的。

在電解拋光過程中，作為陽極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻、鎳元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。

電解拋光加工有哪些條件？

基于電解過程中的陽極溶解原理并借助于成型的陰極，將工件按一定形狀和尺寸加工成型的一種工藝方法，稱為電解拋光加工。

不銹鋼電解拋光所需條件

不銹鋼電解拋光對電源波形要求不是太嚴(yán)格，可選用可控硅或高頻。

空載電壓：0—20v

工作電壓低于6v，拋光速度慢，光亮度不足。