不同摻量葡萄糖酸鈉對水泥水化熱性能的影響如圖4所示。從圖4可以看出，就實驗所用摻量而言，葡

萄糖酸鈉的加入使水泥水化反應出現(xiàn)較為明顯的誘導期溫峰，并使第2放熱峰溫峰出現(xiàn)時間后移2 h左右，
但溫峰值及水化熱與空白樣基本持平。這說明加入葡萄糖酸鈉后，抑制了水泥早期水化，使水泥早期水化的
誘導期延長[1 ]，但促進了加速期水泥的水化。

工業(yè)上一般以含有葡萄糖的物質(zhì)(例如谷物)為原料,采用發(fā)酵法先由葡萄糖制得葡萄糖酸,然后再由氫1氧1化1鈉進行中和,即可得葡萄糖酸鈉,也可采用電解法和氧化合成.我國大都采用化學氧化法-次法生產(chǎn)合成.  

根據(jù)所用發(fā)酵酶種類的不同,發(fā)酵法可分為兩鐘,一種是用

Aspergillus Niger的酶,另一種酸,后一法則借助于葡萄糖脫氫形成內(nèi)酯,然后使酯分解.  

葡萄糖酸鈉也可直接由葡萄糖發(fā)酵而得.此時,發(fā)酵基持的組成可為:

葡萄糖250~350G/L,七水硫酸鎂0.2~0.3G/L,磷酸氫二銨或尿素0.4~0.5g/l. 此基質(zhì)須進行滅菌處理.發(fā)酵過程中,溫度控制為30-32度,PH用30%~50%氫1氧1化1鈉的辦法控制為5.5-6.5,發(fā)酵過程持續(xù)40~100H.然后,通過過濾和洗滌除去微生物,活性炭脫色,再過濾,濃縮結(jié)果或噴霧干燥而得成品.

葡萄糖酸鈉作為減水劑

通過加入減水劑，水對水泥比（ W/C ）能夠減小。 通過加入葡萄糖酸鈉能夠獲得如下的效果：

（1） 增進工作性 在水對水泥比（ W/C ）不變的情況下，加入葡萄糖酸鈉能增進工作性。這時，葡萄糖酸鈉是起增塑劑的作用。在葡萄糖酸鈉加量在 0.1% 以下時，其改進工作性的程度與加入量成正比。

（2） 增進強度 當水泥含量保持不變而混凝土中的水含量可降低（即 W/C 降低）。當葡萄糖酸鈉的加入量為 0.1% 時，加水量可減少 10% 。

（3） 降低水泥含量 水和水泥含量以同比例降低， W/C 比保持不變。此時，葡萄糖酸鈉作為水泥減量劑。 一般情況下，下列兩方面對混凝土的性能說很為重要：收縮和產(chǎn)生熱量。