金屬M(fèi)ASK蝕刻加工需注意的事項(xiàng)

蝕刻加工中，鏤空蝕刻加工是一項(xiàng)比較難把握的技術(shù)，為了獲得理想的鏤空效果，應(yīng)該注意哪些問(wèn)題呢，今日，蝕刻加工廠家——興之揚(yáng)就來(lái)為大家講解一下金屬M(fèi)ASK蝕刻加工需注意的事項(xiàng)：

首先在進(jìn)行鏤空蝕刻加工時(shí)：

1.圓孔直徑應(yīng)不小于材料厚度的125%;

2.方孔邊長(zhǎng)及棱形的小對(duì)角線不應(yīng)小于材料厚度的150%。這個(gè)要求同樣也適合于非鏤空的圖文蝕刻。

另外對(duì)于較厚的材料且要求圖文精細(xì)的鏤空蝕刻加工，根據(jù)一些工廠的經(jīng)驗(yàn)，先把已做好圖文的正面用保護(hù)膠紙封閉，蝕刻背面，經(jīng)蝕刻到材料厚度一半時(shí)，再把正面保護(hù)膠紙去掉，同時(shí)兩面進(jìn)行蝕刻。這是一種很有效的方法，在生產(chǎn)中可以借鑒。

再來(lái)，在設(shè)計(jì)照相底片時(shí)，如果要求圖文線條精細(xì)且有較深的蝕刻深度或進(jìn)行鏤空蝕刻，必須要把側(cè)切量計(jì)算準(zhǔn)確，否則經(jīng)蝕刻加工后的圖文會(huì)有較大的失真而造成蝕刻失敗。這里要注意一個(gè)問(wèn)題，在進(jìn)行圖文蝕刻加工時(shí)，有陽(yáng)文蝕刻和陰文蝕刻。

蝕刻夾具金屬蝕刻工件進(jìn)行鈍化工藝主要有兩個(gè)目的：

①為了防止金屬零件表面被銹蝕，影響產(chǎn)品的使用與性能；

②希望可以通過(guò)鈍化工藝產(chǎn)生鈍化膜來(lái)提高對(duì)金屬零件防蝕層的附著力。

一般來(lái)講，對(duì)于容易在水汽環(huán)境中銹蝕的微孔蝕刻零件都可采用鈍化的方式進(jìn)行處理。比如鋁和銅及合金；而一些不銹鋼蝕刻零件，使用環(huán)境腐蝕性比較高，需要經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的鹽霧測(cè)試，也可以通過(guò)鈍化來(lái)進(jìn)行處理。

當(dāng)然微孔蝕刻的鈍化工藝并不是每款零件每種金屬都要進(jìn)行，主要根據(jù)零件的使用環(huán)境和設(shè)計(jì)方具體要求來(lái)決定，在決定是否需要采用鈍化處理之前，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行鈍化工藝試驗(yàn)，取得可靠的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)后再?zèng)Q定是否需要進(jìn)行鈍化。

不同的因素對(duì)蝕刻有不同的影響，下面興之揚(yáng)金屬M(fèi)ASK蝕刻小編就會(huì)大家總結(jié)一下：

（1）三氯化鐵FeCL3濃度對(duì)蝕刻速度的影響：就興之揚(yáng)多年精密不銹鋼蝕刻加工的經(jīng)驗(yàn)來(lái)說(shuō)，F(xiàn)eCL3蝕刻液中隨著FeCL3濃度的升高，會(huì)加快不銹鋼蝕刻速度，當(dāng)然這不是的，在不銹鋼蝕刻中當(dāng)蝕刻液所含F(xiàn)eCL3超過(guò)某一濃度時(shí)，由于溶液黏度增加，蝕刻速度會(huì)有所下降，所以要注意濃度。金屬的化學(xué)腐蝕只在特定的情況下發(fā)生，所以不同的金屬需要配置不容的蝕刻液來(lái)進(jìn)行腐蝕。

（2）鹽酸的添加量對(duì)蝕刻速度的影響：在蝕刻液中加入鹽酸，一則可以抑制FeCL3和CuCL2的水解;二則可提高蝕刻速度。特別是當(dāng)蝕刻液中銅含量達(dá)到37.4g/L后，鹽酸的作用更加明顯。

（3）溫度對(duì)蝕刻速度的影響：在FeCL3蝕刻工藝中，隨溫度的增加，蝕刻速度亦加快。但是速度快對(duì)精度有可能就有影響，所以興之揚(yáng)會(huì)根據(jù)客戶產(chǎn)品的具體要求進(jìn)行控制，從而蝕刻滿意的產(chǎn)品。

（4）攪拌對(duì)蝕刻速度的影響：靜止蝕刻的速度和蝕刻質(zhì)量都是比較差的。這是因?yàn)樵谖g刻過(guò)程中，一方面被蝕刻材料表面和蝕刻液中都會(huì)有沉淀生成，影響了正常蝕刻。

跟其他不銹鋼蝕刻液相比，三氯化鐵（Fecl3）蝕刻液，具有成本較低，容易控制，氣味相對(duì)較小，廢液可以再生等特點(diǎn)。同時(shí)不銹鋼蝕刻液——三氯化鐵（Fecl3）蝕刻液不僅可以用于不銹鋼的蝕刻，還廣泛應(yīng)用于銅及其他合金蝕刻，現(xiàn)在用于銅的蝕刻液占比不小。至于其他諸如分辨率、抗蝕刻性能是感光油墨的基本要求，所以性能上差別不大，在購(gòu)買時(shí)稍稍注意就好。

不銹鋼有很多種類，他們的成分各有不同，所以對(duì)于不同的不銹鋼材料，需要選擇不同的蝕刻液配方。興之揚(yáng)專注精密不銹鋼蝕刻加工已經(jīng)十余年，對(duì)蝕刻工藝有豐富的經(jīng)驗(yàn)，強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊(duì)會(huì)根據(jù)客戶的要求對(duì)不同的不銹鋼材料選擇不同配比的三氯化鐵（Fecl3）蝕刻液，或者其他更適合的蝕刻液與加工速度，溫度等。不銹鋼蝕刻加工就選專業(yè)的興之揚(yáng)。蝕刻加工的連接點(diǎn)因材料厚薄，產(chǎn)品設(shè)計(jì)等因素會(huì)有不同的大小，一般應(yīng)設(shè)計(jì)成小于0。

具體影響層疊墊片蝕刻加工產(chǎn)品精度的原因表現(xiàn)如下：

1.產(chǎn)品原材料的影響：由于材料成分不一樣，蝕刻加工加工速率和側(cè)蝕率都會(huì)有差異，那么對(duì)精度控制的難易程度也是不一樣的。

2.零件尺度厚度影響：材料厚度，一般來(lái)說(shuō)蝕刻產(chǎn)品的零件越厚，側(cè)蝕量就會(huì)越大，時(shí)間也會(huì)越慢。

3.懸掛方式的影響：不同的懸掛方式。比如：垂直懸掛和水平懸掛會(huì)影響受蝕刻面的差異。所以需要找有經(jīng)驗(yàn)的廠家進(jìn)行加工，這樣就能根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選擇合適的蝕刻工藝。興之揚(yáng)專注蝕刻加工多年，工藝積累豐富。

4.蝕刻液的影響：可以說(shuō)蝕刻液對(duì)蝕刻產(chǎn)品精度影響是很大的，不同的材料要選擇不同的溶液配方。不同溶液的蝕刻速度和精度都是不一樣的。

5.工藝的影響：不同的加工方案效果肯定是不一樣的，譬如一下需要表面處理的產(chǎn)品，需要多次蝕刻的產(chǎn)品，加工方案與工藝選擇到位，產(chǎn)品品質(zhì)就會(huì)越高。對(duì)于這樣的產(chǎn)品，興之揚(yáng)也擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)，興之揚(yáng)承接過(guò)很多歐美、日本以及國(guó)內(nèi)很多精度與質(zhì)量要求非常嚴(yán)格的產(chǎn)品，蝕刻工藝方面的積累深厚。不銹鋼蝕刻工藝詳解，興之揚(yáng)鈦手機(jī)刀蝕刻小編為您說(shuō)明不銹鋼蝕刻在蝕刻加工行業(yè)內(nèi)占了很大的比例，所以經(jīng)常有人問(wèn)興之揚(yáng)，不銹鋼蝕刻工藝到底有哪些工藝流程呢。