分切機(jī)刀片的調(diào)整步驟為：

1、確定刀片切入深度：用套筒扳手旋轉(zhuǎn)皮帶輪端面的螺母，使刀床運(yùn)動(dòng)到低點(diǎn)，并觀察刀片切入刀條深度是否合理(正常切入0.5—1毫米)。如果刀口與刀條僅一端接觸，可通過調(diào)整主機(jī)架后面偏心軸解決.

2、確定切削機(jī)處于換刀狀態(tài)，首先停止主電機(jī)，按下主電機(jī)停止按鈕，確認(rèn)主電機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)后，再將裁切換刀選擇開關(guān)置于中間換刀位置.

確認(rèn)操作目的，不要錯(cuò)按或誤動(dòng)按鈕。不要將手臂放于刀床和壓紙器下?？偨Y(jié)：在使用分切機(jī)刀片的時(shí)候務(wù)必要注意以上的細(xì)節(jié)方面，這樣才可以做到安全生產(chǎn)，才能有效提高制造加工的生產(chǎn)效益。

一般來說，高質(zhì)量的分切機(jī)刀片適合大規(guī)?？v切生產(chǎn)，而對(duì)于小規(guī)模加工，可以使用質(zhì)量較低的產(chǎn)品，可以降低部分?jǐn)?shù)據(jù)采購成本，創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。目前，隨著數(shù)控加工的普及，對(duì)刀具的精度要求越來越高，數(shù)控加工工藝具有更多的潛在優(yōu)勢(shì)，可以大大減少工作量，提高加工效率。根據(jù)目前國內(nèi)縱切機(jī)行業(yè)的發(fā)展速度，縱切機(jī)刀片的加工精度在十年內(nèi)將翻一番。只有不斷更新產(chǎn)品，使用強(qiáng)度和韌性更好的材料，才能獲得更高的加工速度，更好的加工效率和經(jīng)濟(jì)效益。

在使用刀片的過程中，不可避免地會(huì)出現(xiàn)一定的損壞，有時(shí)甚至非常嚴(yán)重。據(jù)了解，損壞主要分為磨損。

用圓形刀片分切加工貨物時(shí)，縱切機(jī)的刀片可能會(huì)被刀刃的力分開，這也使圓形刀片有一定程度的磨損。當(dāng)分切機(jī)刀片磨損到一定程度時(shí)，就不好用了。此時(shí)，子用戶需要更換新刀片或加工磨刀刀片。否則會(huì)影響刀片的正常分切，進(jìn)而影響商品質(zhì)量。

在使用圓刀片的過程中充分發(fā)揮其蕞大的優(yōu)勢(shì)，也有一些技術(shù)訣竅。圓刀片外形成圓形狀，一般圓刀片應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備上，主要是切割，修邊等加工功能。圓刀片通常都具有中間孔，目的是能夠使其固定在機(jī)械設(shè)備上，從而達(dá)到切割功能。分條機(jī)刀片主要用于金屬板材，帶材分條生產(chǎn)線上，采用材質(zhì)穩(wěn)定的高速切削工具鋼SKD， SKH，鎢鋼等材料，經(jīng)過一套完善的真空熱處理工藝，硬度均勻，精密加工制做。分條機(jī)刀片是分條刀座中蕞重要的一環(huán)，其加工精密度，更是要求甚高。分切機(jī)刀片選擇不當(dāng)容易造成分切刀片使用壽命減短，達(dá)不到分切指標(biāo)要求，分切材料產(chǎn)生毛邊和產(chǎn)生大量的分切粉屑等。 記住不要粗心