主要由爐體和控制箱兩大部分組成。箱式電阻爐一般工作在自然氣氛條件下，多為內(nèi)加熱工作方式，采用耐火材料和保溫材料做爐襯。用于對(duì)工件進(jìn)行正火、退火、淬火等熱處理及其他加熱用途。按照加熱溫度的不同一般分為三種類型，溫度高于1000℃稱為高溫箱式電阻爐，溫度在600一1000℃之間稱為中溫箱式電阻爐，溫度低于600℃稱為低溫箱式電阻爐，以滿足不同熱處理溫度的需要。加熱元件采用優(yōu)質(zhì)鐵鉻鋁電阻絲繞制而成，電阻絲低表面負(fù)荷設(shè)計(jì)，使用壽命長(zhǎng)。

本系列高溫箱式電阻爐可供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測(cè)定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理加熱用，高溫爐還可用作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1.工作室為新型耐高溫材料爐膛，加熱元件采用特殊鎳鉻絲制作；

2.控制部件置于爐膛下部，避免爐溫過(guò)高造成電器元件損壞；

3.采用杠桿外翻式爐門(mén)設(shè)計(jì)，方便操作；

4.爐膛與爐殼間采用高密度隔熱保溫材料，特殊的絕熱設(shè)計(jì)，更gao xiao節(jié)能；

5.外殼多孔散熱設(shè)計(jì)，令爐殼表面溫度低；

6.溫度控制系統(tǒng)數(shù)字顯示，微電腦智能 PID 控制技術(shù)，控溫精度高，具有超溫報(bào)警功能；

7.外形整體設(shè)計(jì)新穎美觀，實(shí)用性強(qiáng)。

電爐主要結(jié)構(gòu)和配置

1、爐膛：復(fù)合輕質(zhì)陶瓷纖維做耐火層，內(nèi)穿耐熱鋼固定成型，外層硅酸鋁纖維做保溫層；爐內(nèi)溫度的測(cè)量,指示和調(diào)節(jié)自動(dòng)控制系統(tǒng)由XMT系列溫度控制儀來(lái)完成。耐火層和保溫層總厚度達(dá)200mm，為電爐提供了優(yōu)良的保溫效果。爐膛結(jié)構(gòu)可耐急冷急熱沖擊，適合需要高溫開(kāi)門(mén)的電爐。頻繁高溫打開(kāi)爐門(mén)，爐膛不會(huì)開(kāi)裂變形，爐頂經(jīng)久耐用，不存在塌陷的危險(xiǎn)。

    全纖維爐膛結(jié)構(gòu)，大大減輕了電爐的重量。由于纖維爐襯蓄熱量小，導(dǎo)熱系數(shù)只有0.8. 與傳統(tǒng)耐火磚電爐相比，升溫速率更快，節(jié)能效果顯著。

2、根據(jù)使用條件，可三面加熱，多面熱輻射，在爐膛內(nèi)形成一個(gè)均勻的溫場(chǎng)，溫度均勻性±5℃。避免溫場(chǎng)不均勻而導(dǎo)致的退火工件開(kāi)裂、退火不一致等缺陷。

3、爐殼：雙層爐殼結(jié)構(gòu)，內(nèi)置風(fēng)機(jī)和風(fēng)道，確保爐殼表面溫度低于60度。

產(chǎn)品特點(diǎn)：  1. 根據(jù)爐膛尺寸，采用三面加熱，保證爐膛內(nèi)溫度均勻。  2. 爐膛采用輕質(zhì)陶瓷纖維成型，與傳統(tǒng)馬弗爐相比重量減輕了 2/3 ，升溫速度提高了一倍，大大節(jié)省了能源，其壽命提高了 4 倍；本機(jī)配有KSW型溫度控制器及鎳鉻-鎳硅電偶，可對(duì)爐膛溫度進(jìn)行準(zhǔn)確控制。  3. 采用30段可編程溫控表控制溫度，智能化程度高，操作方便。  4. 爐體造型美觀，采用內(nèi)外雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，在爐子高溫工作時(shí)，爐殼表面保持低溫，以免損傷操作人員