控制含Cu耐候鋼鑄坯呈現(xiàn)外表縱裂的辦法

控制含Cu耐候鋼鑄坯呈現(xiàn)外表縱裂的辦法：1）維護(hù)渣選型。維護(hù)渣粘度和熔點(diǎn)；2）一冷和二冷向弱冷向弱冷方向調(diào)整，一冷控制結(jié)晶器水110±5m3/h，水泵房關(guān)閉蒸發(fā)冷、控制結(jié)晶器進(jìn)水溫度不低于35℃，同時(shí)恰當(dāng)降低結(jié)晶器內(nèi)水流量流速，結(jié)晶器水流量、流速和水溫對彎月面鑄坯熱流有影響，降低水速和進(jìn)步彎月面的進(jìn)出水溫度，都能夠進(jìn)步彎月面處的熱流，經(jīng)過消費(fèi)理論證明，進(jìn)步進(jìn)出水溫度和降低水速控制含銅鋼縱裂紋效果更明顯。

耐磨板加熱溫度810-830度

耐磨板加熱溫度810-830度，保溫時(shí)間依據(jù)裝爐方式定?；鼗饻囟龋?20度，時(shí)間要充分，回火后油冷，減少回火脆性。處理是注意工件變形，建議是有防變形工裝。建議是壓淬壓回。

耐磨板易過熱，注意加熱溫度和保溫時(shí)間。建議加熱820度，適當(dāng)保溫?；鼗饻囟龋?20度時(shí)間要充分。硬度：45-48HRC.使用性能較好。

耐候鋼板雕塑作品硬度不可的緣由和防備措施

　耐候鋼板雕塑作品的調(diào)質(zhì)處置包含了準(zhǔn)備調(diào)質(zhì)處置、究竟調(diào)質(zhì)處置及表層增強(qiáng)處置。普通 調(diào)質(zhì)處置缺陷就是指耐候鋼板雕塑作品在究竟調(diào)質(zhì)處置全過程中或在之后的工藝流程中及其運(yùn)用全過程中出現(xiàn)的各種各樣缺陷，如淬裂、形變誤差、硬度不可、金屬加工裂開、切削裂痕、耐候鋼板雕塑作品的初期毀壞等。

　　耐候鋼板雕塑作品硬度不可的緣由和防備措施以下，熱處置溫渡過低：關(guān)鍵是由于加工工藝設(shè)定溫度不善、溫度控制系統(tǒng)誤差、裝爐或進(jìn)到制冷槽辦法 不善等緣由招致，應(yīng)當(dāng)調(diào)整加工工藝溫度，修理強(qiáng)度校核溫度控制系統(tǒng)軟件。

耐磨鋼板在焊接時(shí)需要注意哪些方面？

耐磨鋼板在焊接時(shí)需要注意哪些方面？

1、嚴(yán)格按照圖樣、焊接工藝和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施焊。

2、為防止沾附焊接飛濺，耐磨鋼板施焊前，需在不銹鋼復(fù)合板坡口兩側(cè)100mm范圍內(nèi)，刷涂防飛濺涂料。  

3、遵循先焊接基層，再焊接過渡層，然后焊接復(fù)層的焊接順序。

4、焊接過渡層時(shí)，為減小稀釋率，在保證焊透的條件下，應(yīng)盡可能采用小直徑焊條，耐磨鋼板并采用小規(guī)范反

及性進(jìn)行直道焊，以降低基層對過渡層焊縫的稀釋。