加熱元件：為考慮爐膛溫度的均勻性，本井式電阻爐的加熱元件分別布置在爐膛四周，加熱元件的分布，采用分段分區(qū)的方式工作，爐膛的四周采用首鋼產(chǎn)的高電阻合金電阻帶布置。電阻帶安裝方式采用陶瓷螺釘固定，其結(jié)構(gòu)形式安裝方便、維護(hù)、更換快捷，與爐外殼會形成熱短路而引起爐外殼局部過熱現(xiàn)象。安裝時在纖維墻面與電阻帶之間隔有陶瓷墊圈，以保證纖維面不與電阻帶直接接觸，從而增加電阻帶的發(fā)熱效果。陶瓷螺釘和墊圈均采用高鋁材料在高溫下燒結(jié)成型，以保證其有足夠強(qiáng)度和使用壽命。5、爐蓋與爐體采用品牌耐高溫纖維棉制作，爐體保溫性能好，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。

爐蓋：為槽鋼和鋼板焊接而成，爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)，爐蓋的開啟方式采用液壓升降，與爐體的密封為沙封。、

循環(huán)熱風(fēng)結(jié)構(gòu)：分為電動機(jī)、風(fēng)葉軸、軸承、風(fēng)葉、擋風(fēng)板、面板及絕緣箱等。

電動機(jī)采用全密封電機(jī)

風(fēng)扇軸采用耐火鋼材精加工

軸承采用進(jìn)口配件，具有耐熱、耐磨等特點

擋風(fēng)板采用耐熱不銹鋼制作

溫度動力控制與記錄系統(tǒng)

溫度控制采用一區(qū)控制，采用智能數(shù)顯溫度控制器，通過對其合理參數(shù)設(shè)定，可以達(dá)到每個溫區(qū)控制效果好，達(dá)到較為準(zhǔn)確的溫度穩(wěn)定性。

大型井式爐-井式爐大型井式爐的用途：特大型碳鋼類機(jī)件、環(huán)件的回火均溫?zé)崽幚碛么笮途綘t的溫度：650℃-1000℃ 大型井式爐的特點：

1、井式爐設(shè)有大型透風(fēng)機(jī)裝置，進(jìn)步爐內(nèi)溫度平均度；

2、井式爐分多區(qū)控制，進(jìn)一步進(jìn)步爐溫平均性；

3、爐膛內(nèi)帶不銹鋼導(dǎo)風(fēng)桶；

4、爐蓋啟閉采用行車起吊或自動液壓開閉機(jī)構(gòu)，且?guī)в袑?dǎo)向柱，保證爐蓋啟閉平穩(wěn)；

5、爐蓋與爐體采用耐高溫纖維棉制作，爐體保溫機(jī)能好，節(jié)約能源，降低出產(chǎn)本錢；

6、無污染，環(huán)保效益好。注：設(shè)計功率2500KW,本公司可根據(jù)用戶要求專業(yè)設(shè)計制造

?井式氣體模具氮化爐

井式氣體模具氮化爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機(jī)構(gòu)、爐用密封風(fēng)機(jī)、馬弗罐、加熱元件及電控系統(tǒng)等組成。井式氣體氮化爐（井式氮化爐）主要用于碳鋼零件的氣體氮化也可氣體氮碳共滲（軟氮化）處理。

爐殼由鋼板及型鋼焊接而成。爐襯是由全纖維棉組成或高強(qiáng)度超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻土保溫磚及石棉板砌筑而成的節(jié)能型復(fù)合結(jié)構(gòu)。

為了提高工件的質(zhì)量和溫度的均勻性，在爐蓋上設(shè)有一套真空通風(fēng)機(jī)裝置。爐蓋采用電動液壓升降。該設(shè)備裝有滴液裝置，當(dāng)在不用通氨氣和滴注裝置時，可作為一般井式回火爐使用。

井式爐

爐體采用分體式結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝，工件可達(dá)12米，控制系統(tǒng)采用智能儀表、pid調(diào)節(jié)，多區(qū)控溫具有控溫精度高等特點。

深井井式爐爐蓋啟閉采用行車起吊或手動、自動液壓開閉機(jī)構(gòu)，且?guī)в袑?dǎo)向柱，保證爐蓋啟閉平穩(wěn)。

深井井式爐爐蓋與爐體采用耐高溫纖維棉制作，爐體保溫性能好，升溫快節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。

深井爐可根據(jù)客戶的實際要求專業(yè)設(shè)計制造。