數(shù)控機(jī)床裁板鋸鋁合金圓鋸片的磨損與應(yīng)用 

1、沙輪片角速度危害非常復(fù)雜，由于沙輪片角速度提升使磨砂顆粒大切深降低，一起鉆削頻次及切削熱提升，但角速度越高切削光滑度越光潔，通常鋁合金圓鋸片沙輪片角速度在28m/s為宜切削實(shí)際效果。 

2、沙輪片軸向選擇量越大鋼件工藝性能和精密度遭受危害，沙輪片非常容易造成弧形及凸凹不平，數(shù)控刀片沒法打磨刃帶及優(yōu)良視角。 

3、沙輪片走刀速率，想得到不錯(cuò)切削實(shí)際效果，通常切削速率每秒鐘操縱在0.5---6mm，推行沙輪片走刀速率每秒鐘超過6mm行程安排時(shí)候?qū)е律齿喥枞?，及沙輪片在健身運(yùn)動(dòng)中被鋁合金刮去沙粒嚴(yán)重危害數(shù)控刀片品質(zhì)，沙輪片比較嚴(yán)重浪費(fèi)。

數(shù)控裁板鋸應(yīng)用實(shí)際操作規(guī)定 

1、在實(shí)際操作數(shù)控機(jī)床裁板鋸機(jī)器設(shè)備前須實(shí)際閱讀文章本應(yīng)用使用說明，掌握其特性及準(zhǔn)確操作步驟。 

2、機(jī)器設(shè)備操作過程須牢固的接地裝置機(jī)器設(shè)備，并查詢其他安全防護(hù)設(shè)備是否一切正常。

3、啟動(dòng)前需從開關(guān)電源數(shù)控刀片、工裝夾具、卡緊物品等開展管理體系查詢。 

4、實(shí)際操作數(shù)控機(jī)床裁板鋸前，先查詢各構(gòu)件有無松脫及毀壞，并立即調(diào)節(jié)及拆換，以確保其一切正常之功能。 

5、操作過程應(yīng)查詢木工鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)方位是否準(zhǔn)確。 

6、鋼件的走刀方位須反向數(shù)控刀片或木工鋸片的轉(zhuǎn)動(dòng)方位。 

7、實(shí)際操作數(shù)控車床時(shí)，任何的安全防護(hù)設(shè)備都不可以私行拆下來或打開。 

8、材料在生產(chǎn)加工前要先查詢被鋸切鋼件是否有釘子、沙石、活節(jié)等，防止毀壞木工鋸片及活節(jié)飛出去致死。

9、調(diào)樣校數(shù)控車床時(shí)，必須把開關(guān)電源關(guān)閉，防止產(chǎn)生出現(xiàn)意外。

10、手動(dòng)式入料時(shí)，必然要將材料緊貼操作臺(tái)和靠板，手禁止貼近木工鋸片，嚴(yán)禁生產(chǎn)加工手不可以操縱的材料。 

11、梭門主題活動(dòng)操作臺(tái)時(shí)，用勁要?jiǎng)蚍Q，嚴(yán)禁用勁把操作臺(tái)從一面強(qiáng)制推倒另一側(cè)，操作臺(tái)及門拉手嚴(yán)禁硬塊磕磕碰碰和聞風(fēng)而敲打。 

12、實(shí)際操作數(shù)控車床時(shí)需穿緊身的衣服褲子，嚴(yán)禁穿比較寬松的衣服褲子和配戴領(lǐng)結(jié)、手串等，留長直發(fā)者需佩戴工作帽套上長直發(fā)。 

13、人體狀況不佳或喝醉酒嚴(yán)禁實(shí)際操作數(shù)控車床。 

14、當(dāng)數(shù)控車床產(chǎn)生問題時(shí)，應(yīng)先堵截開關(guān)電源，并中斷工作中，派專職人員開展維修或調(diào)節(jié)，本數(shù)控車床嚴(yán)禁帶故障工作中。15、應(yīng)用的數(shù)控刀片及零配件須準(zhǔn)確，嚴(yán)禁應(yīng)用跨越數(shù)控車床原整體規(guī)劃功能的零配件及數(shù)控刀片。 

16、要專職人員實(shí)際操作、保養(yǎng)、調(diào)節(jié)及維修。對(duì)本機(jī)器設(shè)備不了解的工作人員嚴(yán)禁實(shí)際操作該機(jī)。 

17、數(shù)控機(jī)床裁板鋸實(shí)際操作完畢須堵截開關(guān)電源，如果數(shù)控車床徹底中斷后清理數(shù)控車床，使數(shù)控車床校準(zhǔn)才能離去。

詳述木工精密裁板鋸的技術(shù)參數(shù)

主要性能參數(shù)要求

1、 鋸切電機(jī)功率：≥ 5.5KW，三相（四線制）AC380V 50HZ。

2、 鋸切木材厚度：≥120毫米。

3、 鋸片直徑：≥400毫米。

4、 鋸軸轉(zhuǎn)速： 3000轉(zhuǎn)/分鐘。

5、 推臺(tái)承重：≥ 300KG.。

6、 活動(dòng)臺(tái)面尺寸不小于：3.2米×1.5米。

7、 推臺(tái)滑軌長度：3.2米。

8、 可鋸切木板長×寬×厚尺寸為：3米×2.5米×0. 05米。