自動(dòng)化扣骨機(jī)省心省力省人工

　　現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中為了完成這些壓扣、壓扣成型不同加工工序一般都是需要分成壓扣機(jī)、壓扣成型機(jī)等多臺(tái)機(jī)械設(shè)備去完成這些加工工序，并且每臺(tái)機(jī)械都需要多個(gè)人手去操作控制，需要上一工序的機(jī)械設(shè)備加工完成才能流轉(zhuǎn)到下一工序的機(jī)械設(shè)備加工，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)力成本高。 一些金屬筒加工成型連接一般都是采用片狀金屬通過壓扣、壓扣成型等多個(gè)工序?qū)⒁黄蚨嗥钠瑺罱饘俚膬啥诉B接壓扣成型。但是，如果實(shí)驗(yàn)用扣骨模具是為了獲得制品有關(guān)收縮、尺寸穩(wěn)定性及循環(huán)時(shí)間等的數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)該使用單型腔扣骨模具來實(shí)驗(yàn)，且能保證其能在生產(chǎn)條件下運(yùn)用。

金屬罐扣骨機(jī)的傳統(tǒng)制作方法

　　大家也都知道很多食品都用金屬罐貯存,包裝,其中包括茶葉,月餅,糖果等等,但是,金屬罐從古到今的制作方式是不同的。

　　金屬罐的傳統(tǒng)制作方法是:先將鐵皮平板坯料裁成長(zhǎng)方塊,然后將坯料卷成圓筒(即筒體)再將所形成的縱向接合線錫焊起來,形成側(cè)封口,圓筒的一個(gè)端頭(即金屬罐的罐底)和圓形端蓋用機(jī)械方法形成凸緣并滾壓封口(此即雙重卷邊接縫),從而形成金屬罐的罐身;

　　這種金屬罐有兩種成型方法:沖壓--變薄拉伸法(即沖拔法)和沖壓--再?zèng)_壓法(即深沖法).這些技術(shù)本身并不是新的.沖拔法早在次中就已用于制造,制罐與之不同的是使用超薄金屬和生產(chǎn)的速度高(年產(chǎn)量可達(dá)數(shù)億個(gè)。

茶葉鐵罐的包裝用哪些材料比較好?

茶葉鐵罐的包裝用哪些材料比較好？ 在茶葉市場(chǎng)上，消費(fèi)者熱衷的是馬口鐵罐設(shè)備，那么用哪些材料比較好呢？我們從以下幾點(diǎn)了解一下。 金屬包裝材料的主要性能 (1)優(yōu)點(diǎn) ①金屬包裝材料強(qiáng)度高。因此,包裝容器的壁厚可以很薄,這樣重量輕強(qiáng)度較高,不易破損,便 于貯存運(yùn)輸,對(duì)商品有良好的保護(hù)性。 ②金屬包裝材料具有獨(dú)特的光澤,便于印刷、裝飾,使商品外表美觀華麗。另外,金屬箔和鍍金薄膜是理想的商標(biāo)材料。 ③金屬包裝材料具有良好的綜合保護(hù)性能。金屬對(duì)水、氣等透過率低、不透光,能有效地避免紫外線等有害影響。綜合性能好,能長(zhǎng)時(shí)間保持商品的質(zhì)量,有的包裝有效期可達(dá)兩年之久,因此,廣泛應(yīng)用于罐頭、飲料、粉狀食品、藥品等的包裝 ④金屬包裝材料資源豐富,加工性能好。地球上鋼鐵的可開采量為1294×10°t,居位,其次是鋁,為68×10°t。金屬包裝材料可用不同的方法加工出形狀、大小各異的容器。 ⑤金屬罐生產(chǎn)歷史悠久,工藝比較成熟,現(xiàn)已自動(dòng)化生產(chǎn),生產(chǎn)。 2)缺點(diǎn) ①金屬及焊料中的Pb、As等易滲入食品中,污染食品;另外,金屬離子還會(huì)影響食品的風(fēng)味。 ②當(dāng)金屬容器采用酚醛樹脂作為內(nèi)壁涂料時(shí),若加工工藝不當(dāng),也會(huì)影響食品的質(zhì)量。馬口鐵不溶于水，不吸附溶劑，所以印刷油墨需經(jīng)高溫烘烤才能使溶劑揮發(fā)結(jié)膜固化。 幾大類金屬包裝材料的主要性能 (1)鋼材 鋼材資源豐富,生產(chǎn)成本較低,在金屬包裝材料中用量居首位。用作包裝材料的鋼材主要性能是具有良好的綜合機(jī)械性能和一定的耐腐蝕性。為滿足綜合機(jī)械性能的要求,包裝用的鋼板主要采用低碳薄鋼板,用于制造集裝箱、普通鋼桶,也可作為捆扎材料,廣泛應(yīng)用于運(yùn)輸包裝。為保證耐蝕性的要求,可在低碳薄鋼板的基礎(chǔ)上,進(jìn)行鍍錫、鍍鉻、鍍鋁、鍍鋅及施涂相應(yīng)的涂料等處理,提高其耐蝕性。也可制成銷售包裝容器,廣泛用于食品、醫(yī)藥等包裝。