鋁合金模板的“誕生”

修建業(yè)從很早的時分就一向用著木材，也就是人們常提到的木模板，為什么呢？因為首先木模板的原材料價格低廉，并且省事的很多，有哪里不足了就從其他的地方拆下來訂上，便利節(jié)省時間，所以一向到現(xiàn)在都有很多的修建商在運用，一朝一夕，國家地貌現(xiàn)狀因為水土流失等一切的原因，所以社會對木材這邊有了很大的注重，而木材的運用量也有很大的控制。發(fā)達國家很早看到了這一點，所以就開端挑選其他的修建材料來，從木模板到鋼模板的轉(zhuǎn)變其實就是很大的開展，這樣不只節(jié)省了木材資源，保護了環(huán)境，同時也增加了修建的平整度以及消耗，可是因為分量太大，施工不便利，逐漸的鋼模板運用的情況也逐漸削減。這個時分社會需要一種新式的既節(jié)省木材保護環(huán)境，并且施工要便利的新式修建模板，考慮了很多種材質(zhì)，終究決議了挑選了分量較輕，抗壓力大，施工便利，鋁合金模板的一般情況下運用壽命可達300次，這更是讓節(jié)省了本錢的價格，鋁模板符合今世社會基本上所有的需求特點，所以鋁合金模板就這樣誕生了，這不得不是修建業(yè)的新星，也是未來修建模板的新式替代產(chǎn)品，我相信鋁和金模板將會在不就得將來掌握所以的修建商場，創(chuàng)造更大的效益。

普及鋁合金模板的相關小知識（三）

試拼篇

早期的鋁模板是都要試拼裝的，試拼裝的過程是檢驗設計和生產(chǎn)的過程，甚至有一些對拉螺桿孔開孔及壓槽安裝是在試拼裝過程中完成的。免掉試拼裝要在保證設計的準確率的基礎上有合理的打包方案，打包方案不合理會讓現(xiàn)場找料浪費很多時間。傳統(tǒng)打包方式為分戶型打包即每戶一包加公共區(qū)域一包，這樣的打包方式每包的模板數(shù)量都會在兩千件以上，找料自然會很費工。

軟件篇

人工配模傳統(tǒng)方式使用Autocad。3D配模使用草圖大師、Solidworks等。軟件輔助配模有好多自動配模、半自動配模以及各種基于CAD開發(fā)的插件。軟件取代人工是必然的趨勢，但是這個過程可能會很漫長。

目前來說配模軟件還是比較雞肋的，簡單的結(jié)構(gòu)自動配模即可完成，人工配模做起來也相對簡單，兩者比較自動配?？隙〞?jié)省一部分時間;復雜的節(jié)點線條等配模自動配模會出一些問題，還需要人工去審核修改，人工配模則可根據(jù)情況靈活處理，這樣比較人工又有一定的優(yōu)勢。

設計師篇

近期鋁模板井噴，很多新廠到處挖人，設計能力不足也是很多鋁模廠的瓶頸，這樣就導致有很多，能力也參差不齊。如果在前期籌備及型材構(gòu)件選型階段，一旦出現(xiàn)考慮不夠狀況后期發(fā)現(xiàn)會很難進行補救。還有派企業(yè)現(xiàn)有人員參加設計培訓，讓自有人員變?yōu)殇X模板設計師。

鋁模板在經(jīng)濟上的優(yōu)缺點

        優(yōu)點：首先，鋁模板與木模板相比較的話，不容易變形，因而可以周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多。實踐證明，全鋁模板可周轉(zhuǎn)使用的次數(shù)比鋼模板都要高，在高層建筑中的這種優(yōu)勢就更明顯了，模板每次攤銷費用小，經(jīng)濟效益明顯。

據(jù)核算，鋁模板只要是達50次以上，就與木模板的攤銷費用差不多持平。其次，使用鋁模板能促使工程速度加快，縮短工期，同時在施工的過程中還可以減少不必要的大型設備租金，比較方便快捷。再次，合格的鋁模板的施工，可使結(jié)構(gòu)面呈現(xiàn)出清水混泥土的效果，這樣就節(jié)省了裝修時所需要的抹灰以及平整所需要的材料費和人工費。所以，從整個施工過程來看，使用鋁模板可以降低工程成本，一方面節(jié)約了水泥、砂還有其它原材料消耗，另一方面，節(jié)省了抹灰所需要的人工費。缺點：鋁模板的添置造價比較高。雖然它的攤銷費用比較低，但這也是因其周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多而攤薄的。相對于木模板來說，建筑用的鋁模板前期投入資金會非常多。本工程經(jīng)過綜合比較、分析，還是決定采用鋁模板，既降低了模板的綜合攤銷費用，還提高了混凝土表面質(zhì)量，減少了抹灰費用，對節(jié)約木材、節(jié)能環(huán)保也非常有利。

總之，鋁模板在國外經(jīng)歷過五十多年的應用實踐，到如今已經(jīng)形成了一套規(guī)范成熟的施工技。本工程采用鋁模板施工除了嚴格執(zhí)行規(guī)范要求外，還制定了一系列鋁模板施工管理辦法，包括安全、質(zhì)量、成品保護措施等。依照我國已有的施工實踐，結(jié)合本工程的實際情況做了一些創(chuàng)新與改進，力求更好的推廣應用鋁模板新技術(shù)。