傳統(tǒng)精煉工藝通常采用堿煉方法，即在毛油中加入一定量的堿，以中和毛油中的游離脂肪酸，由此產(chǎn)生的皂腳再經(jīng)分離工藝分離，然后水洗。堿煉工藝不但煉耗較高，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生大量水洗污水，需額外進(jìn)行污水處理，以達(dá)到當(dāng)?shù)鼗驀?guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)。脫色工序：脫色成本主要是吸附劑成本和吸附劑含油的附加損耗成本。但物理精煉工藝對(duì)于處理劣質(zhì)毛油或棉籽油效果卻十分理想。

河南華泰專注于追求嚴(yán)謹(jǐn)工藝和對(duì)客戶承諾的交付，我們擁有現(xiàn)代自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備，變安裝為組裝，為客戶設(shè)計(jì)安裝設(shè)備，為客戶提供良好的售后服務(wù)。

河南華泰糧油機(jī)械股份有限公司工貿(mào)結(jié)合，擁有自己的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)、生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)、項(xiàng)目安裝團(tuán)隊(duì)，國(guó)內(nèi)外銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì)及物流團(tuán)隊(duì)，各個(gè)團(tuán)隊(duì)部門(mén)之間相互合作，配合默契，為客戶提供從設(shè)計(jì)到售后的一條龍服務(wù)。

     我們都知道在以前，我國(guó)食用油都是直接食用壓榨出的毛油，這個(gè)習(xí)慣一直延續(xù)到九十年代精煉油進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)為止。但是與大城市精煉油很快普及不同，鄉(xiāng)鎮(zhèn)村落直到今天仍然有很多地區(qū)食用毛油。動(dòng)物油熬油設(shè)備介紹物理精煉法的優(yōu)缺點(diǎn)：（1）減少輔助材料的消耗，減少?gòu)U水對(duì)環(huán)境的污染。究其原因，除了經(jīng)濟(jì)落后，和食品健康知識(shí)未及時(shí)普及之外，鄉(xiāng)鎮(zhèn)村落中大量的小榨油作坊是一個(gè)非常重要的原因。

    但是隨著近幾年，我國(guó)加強(qiáng)了對(duì)小中型榨油作坊的管控之后，淘汰了很多工藝落后的作坊，促使這些榨油作坊進(jìn)行轉(zhuǎn)型。這三四年里，市場(chǎng)上對(duì)小型精煉設(shè)備的需求一直呈上升趨勢(shì)，這代表著中小型榨油作坊配備精煉設(shè)備已經(jīng)稱為一種普通的現(xiàn)象。

 毛油，指的是經(jīng)過(guò)直接壓榨獲得而沒(méi)有經(jīng)過(guò)提純的油脂。 棉籽毛油中含有大量的雜質(zhì)、含有棉酚（含量約l％）、膠質(zhì)、色素和蠟質(zhì)等有害物質(zhì)，呈棕紅色或深褐色，食用粗制棉籽油可造成生損害，導(dǎo)致無(wú)精及婦女。

 棉籽油是我國(guó)北方主要的食用植物油之一。。新疆地區(qū)年產(chǎn)各類(lèi)油料300多萬(wàn)噸，而棉籽的產(chǎn)量占了3／4左右，達(dá)到200～250萬(wàn)噸。

液壓機(jī)榨油，就是將預(yù)先在制餅機(jī)中做成的熟餅，置于榨板間的空間內(nèi)，然后調(diào)節(jié)和控制液壓機(jī)的壓力，將油脂榨出。因此在操作上，就是對(duì)榨油機(jī)本體與產(chǎn)生壓力的液壓系統(tǒng)兩部分的操作。液壓系統(tǒng)的操作過(guò)程，是根據(jù)榨油機(jī)配套的油泵所規(guī)定的程序，進(jìn)行壓力的變換或控制。可分為濕煉法和干煉法，是非常有用的，現(xiàn)在也是比較受人們喜愛(ài)的。

  液壓機(jī)的操作與原來(lái)的土法榨油基本相同，都是利用頂壓的方式將油脂壓榨出來(lái)。每一臺(tái)榨機(jī)壓榨的工作程序，分成快榨、慢榨和瀝油3個(gè)階段。