壓刷裝置：（1）標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱；（2）標刷垂直于容器表面；（3）壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷為10mm～15mm，組合壓刷為5mm～10mm；（4）清洗刷距離海綿的位置為1mm～2mm。

壓瓶頭：壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。

標站：（1）刮膠板與膠輥的調整：刮膠板與膠輥在整個長度內不能出現間隙，如果有間隙可以通過調整偏心螺栓來調整刮膠板；（2）膠輥與標板的調節(jié)：標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大，標板上膠過多，造成甩膠。在管子未灌裝之前貼標，貼好以后再進行灌裝封尾，而在封尾過程中的加熱對標簽的考驗尤其嚴峻，標簽距離底端越近，翹標的可能性就越大。間隙過小，接觸太緊，會將膠水擠走，標板半邊沒有膠水。實踐證明，標板與膠輥間隙在0.1mm～0.2mm之間為尤佳。可以通過調整膠輥下部的軸承座來實現，必要時對膠輥上部的軸承進行調節(jié)。

不干膠貼標機特點：不干膠貼標機的由于該貼標機采用機電一體化的技術，選用日本光電控制裝置、電源保護裝置等先進系統，因此具有啟動緩沖功能，整體靈敏度高，低速扭矩大，速度穩(wěn)定，工作電壓穩(wěn)定，抗干攏能力強等技術特性。貼標機分類：按照不同的粘膠涂布方式，可以分為不干膠貼標機、漿糊貼標機（上糊貼標機，膠水貼標機）和熱熔膠貼標機幾類。保證了貼標準確、穩(wěn)定、可靠、高有效。

不干膠貼標機原理特點：A、平面貼標機適用范圍廣：既能實現方瓶/扁瓶(滿瓶狀態(tài))的側面(平面)單張貼標/拐角撫標，還能實現圓瓶周向定位單張/雙張貼覆功能；B、平面貼標機獨特的分料機構，確保與生產線聯機使用時的可靠、有效分料；C、平面貼標機獨特的拐角扶標機構確保方瓶三側面拐角貼標平整、不起皺；D、平面貼標機既能單機使用，又能與生產線配合使用。送標器采用獨特的金鋼砂驅動輥結構：摩擦力很好、不打滑的特點保證了送標功能的持久。

常見故障與原因分析：1.不出標簽：a-測物電眼位置不對。調整測物電眼位置。b-測物電眼故障。更換測物電眼。（2）進瓶螺旋桿的調整：以進瓶星輪為準，當瓶子位于進瓶星輪凹槽正中間時，調整螺旋桿，使螺旋桿進瓶側靠緊瓶子但不產生位移。c-貼標頭標簽拉紙不夠緊。調整拉紙。d-瓶罐顏色無法被電眼感測。更換高分辨率電眼。e-出標頭電源未接通。接通電源。2.連續(xù)出標簽：a-標簽電眼位置不對。調整標簽電眼位置。b-標簽電眼故障。調整或更換標簽電眼。3.貼標軸向位置不準：a-貼標頭出標剝離板高低位置不對。調節(jié)主支撐手輪與輔支撐。b-標簽在貼標頭上的位置不對。重新調整標簽位置。