陶瓷噴槍的材質(zhì)介紹

陶瓷噴槍從單一材質(zhì)趨向復(fù)合材質(zhì)。

陶瓷噴槍大都由單一的不銹鋼(如1Cr18Ni9Ti)無縫管制成，隨著風(fēng)溫和噴煤量的提高，陶瓷噴槍磨損和燒損及噴煤磨蝕風(fēng)口等問題日益突出?，F(xiàn)在的陶瓷噴槍大都針對陶瓷噴槍各部分溫度及磨蝕程度的不同而采用了不同的材質(zhì)。如1998年鋼鐵研究總院與首鋼煉鐵廠合作研制的陶瓷噴槍前段采用了高溫合金，陶瓷噴槍彎頭內(nèi)襯金屬陶瓷，使陶瓷噴槍的實(shí)際消耗量降低約77.07%，單槍平均使用壽命達(dá)到81天。陶瓷噴槍插入直吹管開始工作，在短時(shí)間內(nèi)突然異常損壞主要有以下幾種表現(xiàn)形式：1、燒損熔斷：主要發(fā)生在直吹管內(nèi)陶瓷噴槍前端500mm以內(nèi)。

陶瓷噴槍的使用特性

高爐噴煤已成為當(dāng)前鋼鐵工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)。是煉鐵系統(tǒng)工藝結(jié)構(gòu)優(yōu)化、節(jié)能降耗的核心，是高爐技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。隨著高爐噴煤技術(shù)的不斷進(jìn)步，為大幅度降低焦比，噴煤量在不斷提高。為充分提高煤粉的燃燒率，高爐在不斷追求高風(fēng)溫、富氧噴吹。這樣對噴煤設(shè)備特別是噴煤槍裝置的要求越來越高。陶瓷噴槍(以下簡稱：噴槍)是陶瓷噴槍裝置中關(guān)鍵的部件，也是出問題和損壞的部件。如果將煤粉流由連續(xù)流改為脈沖流，那么煤粉與熱風(fēng)的接觸面積將大為增加，攪拌與混合也將大為加強(qiáng)，這對提高煤粉燃燒率無疑會起到非常有益的作用。所以，了解陶瓷噴槍損壞的情況和原因，對噴煤操作和高爐的正常生產(chǎn)有很重要的意義。

陶瓷噴槍使用特性：

1、壽命長，更換率低，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度

2、槍位穩(wěn)定，減少高爐休風(fēng)，提高了生產(chǎn)率。

3、穩(wěn)定和增加噴煤量，實(shí)現(xiàn)大噴吹，降低了煉鐵成本。

4、可修復(fù)，延長了整體陶瓷噴槍的使用壽命。

陶瓷噴槍產(chǎn)品詳情

高爐噴吹煤粉是從高爐風(fēng)口向爐內(nèi)直接噴吹磨細(xì)了的煤粉，以替代焦炭起提供熱量和還原劑的作用。從而降低焦比，降低生鐵成本。它是現(xiàn)代高爐冶煉的一項(xiàng)重大技術(shù)革命，是高爐與其他煉鐵方法競爭、繼續(xù)生存和發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)。因此，高爐噴煤在全世界范圍內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用和迅速發(fā)展。公司品種規(guī)格齊全，與國內(nèi)眾多電廠，礦業(yè)集團(tuán)，鋼廠等有常年供應(yīng)業(yè)務(wù)，愿與各界成功人士共同研發(fā)，共同發(fā)展，共創(chuàng)大業(yè)。

現(xiàn)代高爐所用的陶瓷噴槍，多采用普通不銹無縫鋼管或高強(qiáng)度耐熱鋼管焊接而成，其使用壽命較短更換頻繁，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，影響生鐵產(chǎn)量，增加煉鐵成本，導(dǎo)致了直接的經(jīng)濟(jì)損失。為了延長陶瓷噴槍的使用壽命，我們成功開發(fā)了“陶瓷噴槍”，平均使用壽命提高3-4倍，風(fēng)口磨損率也下降了80％。采用“陶瓷內(nèi)襯合金鋼管煤粉噴槍”不僅提高了陶瓷噴槍自身的使用壽命，同時(shí)也為保護(hù)風(fēng)口，減少高爐休風(fēng)創(chuàng)造了條件，更重要的是在穩(wěn)定和提高噴煤量實(shí)現(xiàn)高爐高風(fēng)溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用。在公司不斷發(fā)展壯大的過程中，始終堅(jiān)持“科學(xué)管理質(zhì)量為本”的經(jīng)營理念。