如何安全使用雙層油罐  

1、雙層油罐使用地點嚴(yán)禁在高壓電線附近及其危險場所附近作業(yè)。  

2、雙層油罐保養(yǎng)濾清器時，不提倡用燒濾清器芯子清除濾芯上的雜質(zhì)。這樣做容易引起，同時對于濾芯的使用壽命有影響。  

3、在高溫下雙層油罐是不宜進(jìn)行清潔和維護(hù)的，溫度較高的環(huán)境下，如果進(jìn)行清洗的話，那勢必會影響雙層油罐的良好運用性，所以對于每位運營人員來說務(wù)必要多加關(guān)注和重視，進(jìn)而也可有效保障該產(chǎn)品在運營初期的安全性。  

4、雙層油罐安全裝置：雙層油罐如果內(nèi)罐滲漏，雙層間隙內(nèi)帶有壓力的氣體或檢測液，會進(jìn)入常壓的內(nèi)罐;雙層間隙內(nèi)的壓力或液位會發(fā)生變化，觸發(fā)聲光報警器。儲液滲漏進(jìn)雙層間隙后，由于外罐完好，儲液并不會漏出。因此，儲液、土壤和地下水都是安全的。  

5、如果外罐滲漏，雙層間隙內(nèi)帶有壓力的氣體或檢測液，會進(jìn)入土壤。同理，雙層間隙內(nèi)的壓力或液位會發(fā)生變化，觸發(fā)聲光報警器。此時，由于內(nèi)罐是完好的，儲液安全;進(jìn)入土壤的只有氣體或檢測液，因此，土壤和地下水也是安全的。由于內(nèi)罐接觸的儲液與外罐所接觸的土壤、地下水，屬于不同介質(zhì)，對罐體材料腐蝕速率不同，在同一時間發(fā)生滲漏的概率幾乎為零。因此，可以杜絕儲液漏出罐外，做到了生產(chǎn)安全和保護(hù)環(huán)境。

地埋油罐施工步驟 

1、土方開挖，基坑夯實。 

2、鋼筋混凝土與磚石工程。 

3、土方回填，機(jī)械夯實，回填土層大于500mm； 

4、砂墊層選用中、粗砂，鋪設(shè)厚度200~250mm，用平板振蕩器灑水夯實。 

5、瀝青砂墊層，選用中、粗砂和60號甲道路石油瀝青加熱制成瀝青砂，分層分塊鋪設(shè)平整，其厚度為80~100mm，儲罐基礎(chǔ)頂面由中心向四周的坡度為15~35‰ 

6、護(hù)坡施工，儲罐進(jìn)行水壓試驗之后進(jìn)行護(hù)坡施工，護(hù)坡寬度為800~1000mm。護(hù)坡與儲罐底板之間采用瀝青瑪蹄脂填塞。

雙層地埋油罐的安全距離   

據(jù)介紹，很多時候，人們習(xí)慣“以一墻之隔”來衡量一座加油站與周邊居民之間的安全距離。但事實上，這樣的標(biāo)準(zhǔn)并不科學(xué)。以前國家對加油站與站外建筑物之間的距離稱為防火間距，現(xiàn)在叫安全距離。   國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的加油站與站外的安全距離標(biāo)準(zhǔn)是從加油站油罐、排氣管和加油機(jī)的邊緣算起，到站外建筑物門窗洞口之間的距離。不同等級的油站，等級越大距離越大，安裝了油氣回收系統(tǒng)的加油站   與在外建筑物之間的安全距離也相對減小。

內(nèi)浮盤交驗竣工主要技術(shù)資料

通過編寫浮盤竣工驗收資料是反映所安裝浮盤質(zhì)量的主要技術(shù)資料。
1、主要技術(shù)資料。
2、浮盤安裝施工現(xiàn)場檢測記錄。
3、浮盤充水試驗升降、間隙（密封帶與罐壁的間隙）檢測記錄表。
4、浮盤安裝竣工報告。
5、單項工程竣工驗收證明書。
6、安裝過程質(zhì)量控制及驗收參數(shù)（要求）檢測表。
7、內(nèi)浮盤安全注意事項備忘錄。
8、內(nèi)浮盤制造安裝綜合質(zhì)量評語。
9、浮盤使用、保養(yǎng)、維護(hù)守則。