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蒸汽管道、熱水管道及各種用熱設(shè)備都會(huì)向周圍的空氣散失熱量,另外為了安全的目的,必須對(duì)輸汽、水管道保溫。
保溫用絕熱材料應(yīng)符合以下要求:
1導(dǎo)熱系數(shù)低、絕熱性能好。導(dǎo)熱系數(shù)λ<0.12千卡/米.時(shí).℃2管內(nèi)介質(zhì)達(dá)到溫度時(shí),性能仍較穩(wěn)定,而且機(jī)械性能良好,一般抗壓強(qiáng)度不低于3公斤/厘米2。3當(dāng)熱介質(zhì)溫度大于120℃時(shí),保溫材料不應(yīng)含有有機(jī)物和可燃物。只有當(dāng)介質(zhì)溫度在80℃以下時(shí),保溫材料內(nèi)可含有有機(jī)物。4保溫材料要求吸濕性小,對(duì)管壁無腐蝕,易于制造成型,便于安裝。符合上述要求的保溫材料有膨脹珍珠巖、堿玻璃纖維、泡沫塑料、石棉和礦渣棉等。
保溫層的厚度一般按以下原則確定:1、保證管道的熱損失在規(guī)定值以下。2、保溫層表面溫度不超過55~60℃。3、保溫層的經(jīng)濟(jì)厚度為應(yīng)使保溫層的費(fèi)用及熱損失折合為燃料費(fèi)用之和。為減少蒸汽管道的散熱損失,應(yīng)盡可能采用小的管徑,并縮短輸送距離,同時(shí)應(yīng)使其壓降較小。在輸送蒸汽前將汽壓降低到必須的數(shù)值。
如壓降較大,則應(yīng)利用其作功。對(duì)于動(dòng)力裝置,應(yīng)采用高溫高壓蒸汽;對(duì)于工藝用汽,應(yīng)采用低壓和小的過熱度。
對(duì)供熱設(shè)備和管道進(jìn)行良好的保溫是重要的節(jié)能措施。
熱水鍋爐出現(xiàn)的常見的循環(huán)故障都有哪些
關(guān)于熱水鍋爐,如果循環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,那么很容易出現(xiàn)循環(huán)故障的問題,例如:循環(huán)停滯、循環(huán)倒流、汽水分層等現(xiàn)象。
那么,什么是循環(huán)停滯呢?循環(huán)停滯指的是在同一循環(huán)回路中,由于并聯(lián)的上升管受熱狀況不均勻,受熱情況弱的汽水混合物密度大于受熱情況強(qiáng)的汽水混合物密度,導(dǎo)致下降管受熱較弱的管內(nèi)流速 降低,甚至停滯不動(dòng),這就是循環(huán)停滯。上升的蒸汽無法被帶走,就會(huì)導(dǎo)致管壁過熱,從而爆管,所以使用熱水鍋爐一定要保證每根管子都能夠均勻受熱,同時(shí)也要保證下降管向水冷壁管要均勻配水,從而保證水循環(huán)通暢。
循環(huán)倒流指的是在并聯(lián)的上升管受熱不均勻,而受熱強(qiáng)的汽水混合物上升力強(qiáng),流速過大,從而產(chǎn)生抽吸,使受熱弱的汽水混合物反方向流動(dòng);而當(dāng)氣泡上升的速度等于水向下流動(dòng)的速度,就會(huì)造成氣泡停滯,導(dǎo)致氣塞端的管道因溫度過高而爆管。
汽水分層:指的是當(dāng)水冷壁管水平布置時(shí),管內(nèi)汽水混合物流速不高,蒸汽在管內(nèi)上部流動(dòng),水在管內(nèi)下部流動(dòng),蒸汽的導(dǎo)熱性能差,如果溫度過高上部管道就會(huì)被燒壞,所以在布置時(shí)要加以傾斜,傾斜角度不小于15度。熱水鍋爐在正常運(yùn)行過程中,下降管中不允許出現(xiàn)蒸汽現(xiàn)象,否則管內(nèi)水和蒸汽相撞,導(dǎo)致流動(dòng)阻力增加,循環(huán)流量減少,使水循環(huán)停止,造成水冷壁管因缺水而燒壞。
冷凝鍋爐屬于鍋爐的一種,冷凝鍋爐需要定期保養(yǎng),干法保養(yǎng)
1 停爐后,將爐水放盡,清除爐內(nèi)的水垢,水渣和受熱面的煙灰。
2 關(guān)閉鍋爐的供水管、給水管、排污管上的閥門,或用隔板堵嚴(yán),與其它運(yùn)行鍋爐完全隔絕。
3 打開人孔、手孔,使鍋爐自然干燥,若鍋爐潮濕,用微火將鍋爐本體及爐墻、煙道烘干。
4 選用適量干燥劑。常用干燥劑有無水氯化鈣(CaCl2)和生石灰(CaO2),CaCl2按每立方米水容積2kg定量放置,要求選用15mm左右的顆粒;生石灰按每立方米水容積3kg定量放置,要求選用10mm~30mm的塊狀物。
5 鍋爐干燥后,將裝有干燥劑的托盤放人爐膛和鍋筒中,以吸收潮氣,要求干燥劑不能與鍋爐受熱面直接接觸。
6 干燥劑放入鍋爐一個(gè)月內(nèi)應(yīng)每周定期檢查一次,看受熱面有無腐蝕,及時(shí)更換失效的干燥劑,一個(gè)月以后每半個(gè)月檢查一次。