218木片機的區(qū)別

購買木片加工機械設(shè)備，首先對于木削機的產(chǎn)量進行了解，鼓式削片機的產(chǎn)量相比之下，沒有盤式的削片機產(chǎn)量大，因為盤式削片機的設(shè)計方式簡單，只要將物料能夠投入到機器的進料口就能立即加工成木片。而鼓式削片機的加工，結(jié)構(gòu)比起盤式削片機復(fù)雜，對物料的控制力大，因此產(chǎn)量性對不及盤式削片機。削片機設(shè)備在使用過程中經(jīng)常遇到一些生產(chǎn)難題，主要有以下兩個技術(shù)難點，鄭州重鑫削片機技術(shù)人員對技術(shù)難題進行認(rèn)真剖析，幫準(zhǔn)您更好的生產(chǎn)。木材削片機在使用過程中設(shè)備磨損是非常嚴(yán)重的，設(shè)備磨損一方面降低設(shè)備的生產(chǎn)效率，另一方面也很大程度的減少了設(shè)備的使用壽命。難點木削機大量強制進料、橫向進料以及送進超厚的木料（厚度大于12cm），是造成進料輥卡死的主要原因。合理控制進料量，嚴(yán)禁大于12cm的厚料和大捆原料直接進入木材削片機。保證原料沿長度方向進料。

防止橫向進料，若原料卡在進料機構(gòu)的第二對滾筒的上滾筒與疏板之間，只能用木棍往下捅，切忌用鐵件去捅，以免落入機內(nèi)造成嚴(yán)重。難點木削機風(fēng)機壓力減小，泵頭轉(zhuǎn)速降低，木削機電源電壓偏低或電機故障，管網(wǎng)阻力增加，降低管網(wǎng)阻力；工作狀態(tài)改變，調(diào)整工作狀態(tài)；電機轉(zhuǎn)向反向，電機重新接線。木材削片機震動增大：軸承損壞—更換軸承，風(fēng)機葉輪不平衡—清除葉輪中異物或校動靜平衡，主軸變形—更換主軸或泵頭，工作狀態(tài)進入端震區(qū)—調(diào)整工作狀態(tài)，避開端震區(qū)，進出氣口進濾網(wǎng)堵塞—清洗過濾網(wǎng)。您或許感興趣的文章：泰明大講述安徽削片機是一種具有堅固,耐用,操作方便等特點的產(chǎn)品木片切碎機是一種新型的消費木粉前道消費理想的機械設(shè)備，可以將木材、枝叉等原料一次加工成木屑，具有投資少、耗能低、消費率高、經(jīng)濟效益好，運用維修方便等優(yōu)點。木材削片機風(fēng)機流量減?。哼M出口氣過濾網(wǎng)堵塞—清洗過濾網(wǎng)，泵頭轉(zhuǎn)速降低—電源電壓偏低或電機故障，管網(wǎng)阻力增加—降低管網(wǎng)阻力，工作狀態(tài)增加—調(diào)整工作狀態(tài)。木削機電機轉(zhuǎn)向反向—電機重新接線。

218木片機出現(xiàn)冒煙情況怎么解決

木片機是用來加工木片的專業(yè)設(shè)備，該設(shè)備能夠?qū)⑺赡?、楊木、杉木等各類原木削成均勻的片料，也可對非木質(zhì)纖維桿等各種材料進行切片加工，用戶能夠依據(jù)本身的需求，在必定范圍內(nèi)調(diào)理出料木片的標(biāo)準(zhǔn)。進料機構(gòu)由進料接口、上下進料輥及進料調(diào)隙機構(gòu)組成，從進料接口進入的木料被上下進料輥壓住，并以一定的速度向切削機構(gòu)進給，控制切削木片的尺寸。許多用戶在運用木片機的過程中會突然出現(xiàn)冒煙的情況弄的措手不及。這個問題是由多方面的因素所形成的，

下面就讓我為您介紹下木片機出現(xiàn)冒煙情況的多方面因素吧。1.首先原因是木片機的溫度過高、散熱慢而導(dǎo)致的冒煙。2.其次即是木片機內(nèi)的電扇損壞，裝反或未裝而導(dǎo)致的冒煙。許多用戶在運用木片機的過程中會突然出現(xiàn)冒煙的情況弄的措手不及。應(yīng)進行準(zhǔn)確的裝置，損壞的電扇應(yīng)修正或更換。3.軸承的損壞或磨損過大等，使定子和轉(zhuǎn)子碰擦而導(dǎo)致的冒煙，可查看軸承是不是有松動，定子和轉(zhuǎn)子是不是安裝不良。關(guān)于木片機的冒煙景象也是讓許多的用戶煩惱不已。以上是我廠對于此類疑問做出的剖析計劃，希望能對廣大的客戶朋友有所幫助。

木材的長度以及218木片機口徑對機器的影響

木片機在進行作業(yè)的時候，木材的長度以及口徑的因素很重要，加工的時候一般都是在適合的長度及口徑下才能保持正常高速運轉(zhuǎn)的，

要是木材太長，我們還需要進行分段處理，當(dāng)然，也不是說越短越好的，如果木材太短就會造成兩端的原木斷面發(fā)生碰撞現(xiàn)象，碰撞次數(shù)越多就會損壞端面。要是經(jīng)常性這樣還會影響我們的機器使用壽命，嚴(yán)重的就不能夠正常使用了。木片的規(guī)格一般為:長15~20mm，厚3~5mm，寬度雖不限，但也不希望超過20mm。因此在進行處理的時候，要保證適當(dāng)?shù)亻L度，盡量減少原木和木片機之間的撞擊，一定要保證端面撞擊的次數(shù)，其中一點就是218木片機的高能效設(shè)備，提高木片機作業(yè)效率是的，另外，木材的干濕度問題也很重要，同時還要注意季節(jié)性問題也會影響木材的去皮效率。我們一般都會減小切片深度、增加切痕數(shù)量來改變作業(yè)效率的。