直縫鋼管的應(yīng)用興起

　由于直縫鋼管與人類的生活和生產(chǎn)活動密不可分，因此直縫鋼管行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)不僅發(fā)展迅速，而且還引入了新的技術(shù)。 舊。 它在鋼鐵行業(yè)中占有的地位。 直縫鋼管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展始于建筑制造業(yè)。 19世紀(jì)初期的石油發(fā)展，兩次期間的船舶，鍋爐和飛機(jī)制造，第二次之后的火力鍋爐制造，化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及石油的鉆探和運(yùn)輸 石油，等。促進(jìn)直縫鋼管行業(yè)的品種，產(chǎn)量和質(zhì)量的發(fā)展。

直縫鋼管生產(chǎn)溫度很重要

在生產(chǎn)直縫鋼管的過程中，必須嚴(yán)格控制溫度，以確保焊接的可靠性。 如果溫度太低，可能會導(dǎo)致焊接位置無法達(dá)到焊接所需的溫度。 當(dāng)大多數(shù)金屬結(jié)構(gòu)仍為固體時，兩端的金屬很難滲透并結(jié)合在一起。

那時，溫度過高時，在焊接位置有許多處于熔融狀態(tài)的金屬。 這些部件的質(zhì)地非常柔軟，具有一定程度的流動性，并且可能攜帶熔融的液滴。 當(dāng)這種金屬掉落時，也沒有足夠的金屬互相滲透。 以及焊接時一些不均勻的焊接會形成熔融孔。

因此，污水綜合處理設(shè)備制造商提醒，在直縫鋼管的生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格控制溫度。 常規(guī)制造商具有非常先進(jìn)的控制技術(shù)，因此在生產(chǎn)過程中，可以達(dá)到溫度控制要求以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

直縫鋼管對焊接接頭表面有什么要求

     (1)不允許有裂紋，未熔合，氣孔，夾渣和飛濺。

　　(2)設(shè)計溫度低于-29度的管道的焊接表面，具有較高硬化硬化傾向的不銹鋼和合金鋼管不得有咬邊。 其他材料焊縫的咬邊深度應(yīng)大于0.5mm，連續(xù)咬邊長度應(yīng)不大于100mm，并且焊縫兩側(cè)的咬邊總長度應(yīng)不大于焊縫全長的10% 焊縫。

　　(3)直縫鋼管焊接表面不得低于管道表面。 焊縫的剩余高度不超過3mm(焊接接頭組件后槽的寬度)。

　　(4)焊接接頭的反面應(yīng)不大于壁厚的10%，且不大于2mm。

直縫鋼管彎曲的原因和解決方法

　一 直縫鋼管沿與焊接相同的方向彎曲。

　　原因：焊縫未完全化，并且管子在焊縫側(cè)面有熱應(yīng)力，因此冷卻后它將在一個方向彎曲。 解決方法：1調(diào)整中間輥以適當(dāng)增加偏轉(zhuǎn)曲線; 2拉直兩次; 3如果無法直接進(jìn)行矯直，則對整個管道進(jìn)行回火。

　　二 直縫鋼管不規(guī)則彎曲

　　原因：1.三個輥之間的壓力不一致; 2.校直輥磨損很多。

　　解決方案：檢查上矯直輥是否松動，并使用樣品桿矯直三遍之間的接觸線長度。

　　三 直縫鋼管的長度大大縮短。

　　原因：三個矯直輥之間的軋制角差太大; 矯直壓力大。

　　解決方案：調(diào)整輥壓角盡可能一致。 適當(dāng)調(diào)整校直壓力。

　　四 直縫鋼管一端彎曲

　　原因：輥?zhàn)又g的距離太大。

　　解決方案：選擇具有較小螺距的矯直機(jī)，以適應(yīng)相應(yīng)的管道直徑。