垃圾焚燒爐施工現(xiàn)場(chǎng)

Rotomac焚燒爐是具有旋轉(zhuǎn)或擺動(dòng)燃燒室的不連續(xù)爐。它們適合于焚燒整個(gè)動(dòng)物，屠宰廢物和有機(jī)廢物。

根據(jù)模型，可能焚燒小型動(dòng)物作為寵物，綿羊，豬和大動(dòng)物如牛。

完i美也滿足雞、兔子和魚類養(yǎng)殖。

通過燃燒室傳遞的輕旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)改善了廢物脫水和焚燒過程的加速。

以這種方式，燃料消耗低于類似的靜態(tài)設(shè)備。

每個(gè)ROTOMAC烤箱都有一個(gè)垂直的后燃燒室，其制造符合當(dāng)前防污染法規(guī)規(guī)定的工作參數(shù)，如：

·工作溫度：>850℃>1100℃根據(jù)廢物類別

·氣體持續(xù)時(shí)間：2秒

·游離氧水平：6%

垃圾焚燒爐焚燒系統(tǒng)：

1焚燒溫度

焚燒溫度是指廢物中的有害成份在高溫下氧化、分解、直至破壞達(dá)到的溫度。一般來說提高焚燒溫度有利于廢物有害物質(zhì)的破壞并可抑制黑煙的產(chǎn)生，但溫度過高不僅加大燃料耗量，還增加了煙氣中氮氧化物的含量。2滯留時(shí)間滯留時(shí)間是指廢物中有害成份在焚燒條件下發(fā)生氧化、分解，最后完成無害化物質(zhì)所需的時(shí)間，停留時(shí)間的長(zhǎng)短直接影響焚燒的銷毀率，也決定爐膛的具體尺寸。因此，在保證銷毀率的前提下采用適當(dāng)?shù)臏囟容^為合理。

廢物中的有害微生物在70～100℃左右大部分不能生存，處理一般短鏈有機(jī)物的焚燒溫度在700～800℃，所以在本方案中爐體溫度能夠滿足此類廢物的焚燒溫度。

2滯留時(shí)間

滯留時(shí)間是指廢物中有害成份在焚燒條件下發(fā)生氧化、分解，完成無害化物質(zhì)所需的時(shí)間，停留時(shí)間的長(zhǎng)短直接影響焚燒的銷毀率，也決定爐膛的具體尺寸。影響滯留時(shí)間的因素很多，如焚燒溫度、空氣過剩系數(shù)和空氣在爐內(nèi)同廢物的混合程度等。最i重要的功能，保證了對(duì)不同的物料，在不同的燃燒過程中的優(yōu)化控制，從而保證了物料的充分燃燒和排除煙氣的質(zhì)量。為保證廢物及燃燒產(chǎn)物全部分解，廢物在焚燒爐內(nèi)600℃左右停留約1小時(shí)左右。

3擾動(dòng)

為使廢物及燃燒產(chǎn)物全部分解，必須加強(qiáng)空氣與廢物、空氣與煙氣的充分接觸混合，擴(kuò)大接觸面積，使有害物在高溫下短時(shí)間內(nèi)氧化分解．焚燒爐有獨(dú)特的供風(fēng)系統(tǒng)，且有足夠的風(fēng)壓以加強(qiáng)系統(tǒng)與廢物和煙氣的混合程度。

4過剩空氣系數(shù)

物料燃燒所需空氣量是由理論空氣量和過?？諝饬?jī)刹糠纸M成。兩者的總和決定了焚燒過程中的氧氣濃度，而過剩空氣量決定了煙氣中的含氧量。如果需要，可以將額外的能量回收系統(tǒng)用于生產(chǎn)具有零成本的熱水，可以添加到烤箱中。爐膛中的氧氣濃度、物料及煙氣同氧的混合程度嚴(yán)重影響著物料的燃燒速度和燒凈率．過量空氣量過大可提高燃燒速度和燒凈率，但會(huì)增大輔助燃料量、鼓風(fēng)量、引風(fēng)量以及尾氣處理規(guī)模，是不經(jīng)濟(jì)的．反之，過量空氣量太小，則燃燒不完全，甚至產(chǎn)生黑煙，有害物質(zhì)分解不徹底．一般空氣過剩量取理論空氣值的30～50% 。

醫(yī)i療垃圾焚燒爐

概述：

       設(shè)備具有全封閉，體積小、焚燒、工藝合理、技術(shù)領(lǐng)i先、無害化程度高等特點(diǎn)，是各類醫(yī)院、賓館、車站、大型商業(yè)機(jī)構(gòu)、企業(yè)、事業(yè)單位理想的垃圾處理設(shè)備。

特點(diǎn)：

采用氣化焚燒技術(shù)，適用于焚燒注i射器、點(diǎn)滴容器等生活器材以及各類紙質(zhì)廢材、繃帶、脫脂棉、各種生活污物與醫(yī)院、生活機(jī)構(gòu)排出的各種廢物。

采用氣化焚燒方式，每天產(chǎn)生的垃圾可一次焚燒處理。

利用氣化焚燒、混合焚燒、燃盡處理等技術(shù)，使排煙、煙i塵含量等低于國家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)。

采用全封閉運(yùn)行，適用于處理感i染性i生活廢物，避免二次污染。

體積小，占地面積小。

注：該系列焚燒爐分燃油和燃?xì)鈨煞N，用戶可根據(jù)需要采用不同類型。