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食品生產(chǎn)無塵車間的化學(xué)處理酒精噴霧消毒是制造食品時(shí)防止霉菌與菌污染常用的方法, 每天班前、班后對車間內(nèi)部墻壁、風(fēng)機(jī)、下水道、案面、手部、圍裙套袖、墻壁、下水道實(shí)施75%的酒精或消毒噴灑,殺滅霉菌。
對于車間環(huán)境的天花板、壁面與地板等, 為防止霉菌污染, 應(yīng)采用防腐蝕、抗霉菌與防止結(jié)露的施工及材料。
食品廠凈化車間紫外線照射或臭氧處理人員的工作服、更衣室等,必須保持衛(wèi)生清潔,定期清洗和進(jìn)行紫外線或臭氧殺菌30分鐘以上,防止人為造成霉菌的交叉污染(不可在有人情況下殺菌)。
紫外線對霉菌孢子的殺菌效果有限時(shí),可適當(dāng)配合酒精噴霧等方法進(jìn)行處理。
潔凈室系統(tǒng)在食品工廠內(nèi)的加熱后放冷至包裝階段,為需防止外部浮游菌侵入和落菌的污染,設(shè)置潔凈室,利用空氣導(dǎo)入設(shè)施,將可達(dá)到空氣潔凈化, 減少污染的目的。
食品生產(chǎn)車間的衛(wèi)生控制首先要保持食品廠車間凈化內(nèi)部工具的清潔和衛(wèi)生,注意對一些衛(wèi)生死角進(jìn)行嚴(yán)格的衛(wèi)生清理和保持(每半月實(shí)施一次深度清潔)。
即管理者與操作人員應(yīng)具有衛(wèi)生觀念, 隨時(shí)注意操作的衛(wèi)生與減少污染的可能性 , 必須從加強(qiáng)員工衛(wèi)生教育著手。
烘培(食品)無塵車間建筑平面布置
建筑平面設(shè)置應(yīng)該屬建筑專業(yè)的專業(yè)范疇,但由于食品凈化車間要求人、物分流,并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度,因此,該工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn):
1、各凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時(shí)相通,確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。
2、實(shí)驗(yàn)室的人經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。
3、食品空氣凈化車間物流由外走廊經(jīng)過機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進(jìn)入各操作室。
制造行業(yè)污染物排放量大,治理難度高,特別是發(fā)酵類、化學(xué)合成類制藥企業(yè),近年來成為環(huán)境監(jiān)管的重點(diǎn)。如何解決這一經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的兩難問題呢?原有的污染發(fā)展模式是難以持續(xù)的,對于制藥企業(yè)來說,當(dāng)務(wù)之急是建設(shè)無塵凈化車間,利用空氣凈化設(shè)備,把車間內(nèi)的粉塵、揮發(fā)的氣體等污染物集中排出車間,排出時(shí)嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)安裝凈化回收裝置,保證氣體潔凈后再排入大氣。
室內(nèi)排水系統(tǒng)的作用就是將生活廢污水、醫(yī)療、紡織印染、造紙業(yè)等工業(yè)廢污水,通過排水設(shè)備和各種水處理設(shè)備排至室外管網(wǎng)中,還可將屋面的雨水(或雪水)通過凈化工程室內(nèi)雨水系統(tǒng)排至室外雨水管網(wǎng)。
排水管道系統(tǒng)的特點(diǎn):
(1)排放的廢污水中含有大量的雜質(zhì)和固體顆粒。
(2)排水管道為無壓管道,所以必須保證較大的敷設(shè)坡度。
(3)排水管道為了保證順利排放,水在管內(nèi)為不滿管流動,同時(shí)考慮高峰排水,因此排水管道管徑較大。
(4)日用水高峰時(shí)或急暴雨季節(jié)排水管道會出現(xiàn)瞬時(shí)排水量高峰值現(xiàn)象。
(5)污水管道內(nèi)會產(chǎn)生污染環(huán)境的臭味,系統(tǒng)內(nèi)需設(shè)置排氣設(shè)備。
(6)工業(yè)、醫(yī)療等行業(yè)排放的廢污水多具有腐蝕性、性和污染環(huán)境的特點(diǎn)。
(7)排水管道的管材應(yīng)具有一定的強(qiáng)度及耐蝕性,管材內(nèi)壁光滑,管件形狀特殊,彎曲半徑較大,可減少流動阻力和避免污物滯留或堵塞。
(8)管道接口要求嚴(yán)密,防止因滲漏污染周圍環(huán)境,尤其對排放有物質(zhì)的污水管道要求嚴(yán)禁滲漏。
(9)當(dāng)室外管網(wǎng)埋設(shè)較淺或在建筑物的地下層內(nèi)設(shè)有衛(wèi)生設(shè)備,依靠重力排放無法解決時(shí),可考慮設(shè)置污水池(箱)及污水泵提升排放。