真空帶式過(guò)濾機(jī)其主要特點(diǎn)是：

1、       提?。翰捎盟竭^(guò)濾面和上部加料，由于重力的作用，大顆粒固相會(huì)先沉在底部形成一層助濾層，減少濾布的堵塞，過(guò)濾阻力小，提取。

2、       結(jié)構(gòu)組成合理：各部件采用防腐材料、防腐處理，主傳動(dòng)采用膠帶傳動(dòng)，真空箱采用耐腐蝕的材料，使用壽命長(zhǎng)。

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懸浮液過(guò)濾有濾渣層過(guò)濾、深層過(guò)濾和篩濾三種方式。

  1.濾渣層過(guò)濾是指在經(jīng)過(guò)過(guò)濾初期后，形成了初始濾渣層，此后，濾渣層對(duì)過(guò)濾起主要作用，這時(shí)大、小顆粒均被截留；

  2.深層過(guò)濾是指過(guò)濾介質(zhì)較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過(guò)濾介質(zhì)的孔道，過(guò)濾時(shí)，顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi)的過(guò)濾；

  3.篩濾是過(guò)濾截留的固體顆粒都大于過(guò)濾介質(zhì)的孔隙，過(guò)濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒的過(guò)濾方式，例如轉(zhuǎn)筒式過(guò)濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。

在實(shí)際的過(guò)濾過(guò)程中，三種方式常常是同時(shí)或相繼出現(xiàn)。過(guò)濾機(jī)的處理能力取決于過(guò)濾速度。懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時(shí)，過(guò)濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過(guò)濾渣層的速度較大。應(yīng)用凝聚劑將微細(xì)的顆粒集合成較大的團(tuán)塊，有利于提高過(guò)濾速度。

帶式真空過(guò)濾機(jī)以濾布為過(guò)濾介質(zhì)，是充分利用物料重力和真空吸力實(shí)現(xiàn)固液分離的分離設(shè)備。采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室。環(huán)形膠帶由電機(jī)拖動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運(yùn)行，膠帶與真空滑臺(tái)上的環(huán)形摩擦帶接觸并形成水密封。料漿由布料器均勻地分布在濾布上。當(dāng)真空式接通真空系統(tǒng)時(shí)，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過(guò)濾布經(jīng)膠帶上的溝槽匯總并由小孔進(jìn)入真空室，固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅。濾布編織也是一個(gè)影響濾布質(zhì)里的原因，比如，采用短纖維編織出來(lái)的濾布就比采用長(zhǎng)纖維編織出來(lái)的濾布更吝易破。進(jìn)入真空室的液體經(jīng)汽水分離器排出，隨著橡膠帶的移動(dòng)，已形成的濾餅依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)和吸干區(qū)，后濾布與膠帶分開(kāi)，在卸料輥處將濾餅卸出。