測(cè)試技術(shù)與理論分析表明，壓電陶瓷的極化機(jī)理取決于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。不論制造鈦酸鋇，鈦酸鉛，還是制造二元系鋯鈦酸鉛以及三元系鈮鎂酸鉛等壓電陶瓷元件，二氧化鈦，二氧化鋯，氧化鉛等，都是主要原材料，一般都在10~60%范圍內(nèi)。壓電陶瓷是由一顆顆小晶粒無(wú)規(guī)則地“鑲嵌”而成，每個(gè)小晶粒可看為一個(gè)小單晶，其中原子（離子）都是有規(guī)則（周期性）的排列，形成晶格，晶格又由一個(gè)個(gè)重復(fù)單元—晶胞組成，測(cè)試技術(shù)與理論分析表明，壓電陶瓷的極化機(jī)理取決于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。壓電陶瓷是由一顆顆小晶粒無(wú)規(guī)則地“鑲嵌”而成，每個(gè)小晶?？煽礊橐粋€(gè)小單晶，其中原子（離子）都是有規(guī)則（周期性）的排列，形成晶格，晶格又由一個(gè)個(gè)重復(fù)單元—晶胞組成，

壓電陶瓷工藝中的是預(yù)燒、燒結(jié)和人工極化三個(gè)關(guān)鍵工序。其中極化工藝是壓電陶瓷材料獲得壓電性的關(guān)鍵工序。

要充分挖掘壓電陶瓷的壓電性能，必須選定合適的極化電場(chǎng)、極化溫度和極化時(shí)間進(jìn)行極化。

要充分挖掘壓電陶瓷的壓電性能，必須選定合適的極化電場(chǎng)、極化溫度和極化時(shí)間進(jìn)行極化。

對(duì)于壓力系統(tǒng), 在泄漏處, 由于壓力容器的內(nèi)外壓差造成射流噪聲。這種噪聲頻譜極寬。對(duì)于非壓力系統(tǒng), 可在密閉系統(tǒng)內(nèi)安放一個(gè)超聲波源, 然后從密閉系統(tǒng)外部接收。實(shí)際生產(chǎn)中原材料的主成分含量都是采用化學(xué)分析方法測(cè)定，雜質(zhì)含量則常在已有經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上采用半定量的光譜分析，必要時(shí)也可進(jìn)行x射線(xiàn)衍射分析和電子探針微區(qū)分析。一般未泄漏時(shí)測(cè)到的信號(hào)幅度或沒(méi)有, 在泄漏處信號(hào)幅度有突然增大的趨勢(shì)。氣體流量檢測(cè)也是化工中的重要手段之量檢測(cè)目前有多種放大，如浮子流量計(jì)等。但利用超聲波換能器主要優(yōu)點(diǎn)是不妨礙流體的流動(dòng)。