超快激光是一家吸收國內外先進激光應用技術的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務商。公司自成立以來，始終專注于激光在工業(yè)切割領域的應用，超快激光發(fā)生器就是未來工業(yè)領域的利器，是一種超短波長，高能量聚焦，，無熔渣的氣化切割。

抽風除塵機　　

抽出加工時產(chǎn)生的和粉塵，并進行過濾處理，使廢氣排放符合環(huán)境保護標準?！　?/span>

空氣冷卻干燥機和過濾器　　

用于向激光發(fā)生器和光束通路供給潔凈的干燥空氣，以保持通路和反射鏡的正常工作。

激光電源與光閘點開的操作順序

操作順序： 　　開機步驟： 　　1、總電源。穩(wěn)壓電源啟動。（查看三相電壓平衡度）。 　　2、打開切割氣體總閥（檢測N2和O2是否漏氣）。 　　3、開啟水冷機。查看水溫和水壓是否正常。（激光器水溫26℃，光纖和切水溫實時溫度(26-30℃))。 　　4、啟動電柜總電源，啟動機床電源（藍色按鍵，亮為啟動）開啟電腦主機。 　　5、激光電源開（白色按鍵，亮為啟動）。 　　6、操作軟件系統(tǒng)啟動，機床回零點。放置相應的材料對切感應器進行標定，并測試隨動。（每天開機時，機床必須回零）。 　　7、軟件右下激光電源與光閘點開，根據(jù)相應的材料，調整焦點位置和跟換噴嘴。 　　8、手動測試氣體N2和O2,確認氣體壓力是否正常。按吹氣測試電磁閥是否工作正常。 　　9、確認切割程序是否和該材料相符，選擇氣體是否正確。 　　10、在（自動界面）調取加工程序，加載切割參數(shù)。 　　11、啟動程序，紅光走邊框。查看切割程序是否在板材范圍里。 　　12、啟動程序，開始加工。加工過程中要隨時注意切割情況； 　　如有切可能碰撞或者途徑空洞情況要立即暫停，排除故障因素后，繼續(xù)切割。 　　關機步驟（與開機相反）： 　　1、清除機床上廢料，關掉氣閥總開關，按吹氣按鍵把設備內氣體放出。 　　2、關閉光閘，斷掉激光器電源，機床X、Y軸移至中間。 　　3、關閉軟件及電腦，關總電源開關，然后斷掉水冷機及穩(wěn)壓器。

激光切割技術與其他熱切割方法

激光切割技術與其他熱切割方法相比較有明顯的優(yōu)勢，總的特點是切割速度快、質量高。 切割質量好： 由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能獲得較好的切割質量。激光切割口細窄，切割零件的尺寸精度可達到上下0.05mm。切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為后一道工序，切縫一般不需要再加工即可焊接，零部件可直接使用。材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，且豐富進材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。