煤泥漿葉干燥機,TPE漿葉干燥機,氫氧化鋁漿葉干燥機,含油污泥漿液干燥機,元明粉漿葉干燥機

一、污泥漿葉干燥機概述

在城市生產(chǎn)與生活中，經(jīng)常會產(chǎn)生各種廢棄物如工業(yè)垃圾和生活垃圾，其中在對污水進行處理的過程中會產(chǎn)生大量污泥、隨著國內(nèi)污水處理事業(yè)的發(fā)展，污水廠總處理水量和處理程度將不斷擴大和提高，產(chǎn)生的污泥量也日益增加，而且在污水污泥中，除了含有大量的有機物和豐富的氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì)外還存在重金屬、致病菌等有毒有害物質(zhì)，因而為防止其污染需要對其進行二次處理。為減少污染并免除溫室氣體的產(chǎn)生，可將污泥變廢為寶，經(jīng)漿葉干燥機干化處理并使之成為可以利用的燃料，其主要方法為將城市生活污泥干化到30%時送到電廠鍋爐里與煤粉摻雜燃燒，其熱值可達2500大卡-3400大卡/千克，即兩噸30%的污泥可當作一噸煤的熱值。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質(zhì)。一般處理污泥的過程為對其進行干化、脫水，但一直以來對污泥的干化處置存在能耗高，蒸汽消耗和用電消耗量大的缺點，以及污泥在含水45?50%時容易出現(xiàn)抱軸卡死的現(xiàn)象即污泥在含水量降到一定程度時粘度增大從而造成攪拌困難，使得此技術(shù)的發(fā)揮難以取得預(yù)想的效果。

提供一種城市污泥干化、燃料化處理系統(tǒng)，調(diào)整干燥機的葉片結(jié)構(gòu)，并給出一種干化工藝，以解決現(xiàn)有系統(tǒng)運行不穩(wěn)定，脫水效率低的問題。

污水污泥干化燃料化處理系統(tǒng)，包括一級漿葉干燥機和二級漿葉干燥機，污泥泵通過管路與一級漿葉干燥機的進料口連接，一級漿葉干燥機的出料口連接二級漿葉干燥機的入料口，二級漿葉干燥機出口處有一分料插板并與返混裝置相連。

漿葉干燥機的出料口通過無軸傳輸機與漿葉干燥機的入料口相連，與管路相連的污泥泵與高位料倉相連，與管路相連的污泥泵與低位料倉相連。

電鍍污泥真空槳葉干燥機|聚烯烴粉體污泥干燥機|聚碳酸酯圓盤干燥機

一、YPG系列電鍍污泥臥式圓盤槳葉干燥機--設(shè)備特點

1、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，輔助設(shè)備少，節(jié)省投資和運行成本。

2、采用傳導(dǎo)加熱方式，傳熱面積大，熱損失小，熱利用率可達90%以上。

3、楔形槳葉具有自凈能力，可保持傳熱功能。

4、干化后的污泥干燥度和顆粒大小均勻。

5、干燥工藝可調(diào)性高，易操作、控制。

6、干化后的污泥含較高的熱值和有機成份，是具有利用價值的可再生資源，同時達到環(huán)保要求。

污泥干化設(shè)備應(yīng)用范圍

電工材料,硅粉,珠光顏料,陶瓷顏料造粒,亞硫酸鈉,碳酸氫鈉,紡織污泥干化設(shè)備,純堿污泥干燥機,活性炭污泥,硫酸鈣污泥,印染污泥烘干機,聚烯烴粉體,聚碳酸酯,聚乙烯,純堿,氮磷鉀復(fù)合肥,磷石膏,氧化,,碳酸鎂,氫氧化鋁,染料,活性污泥,下水污泥,石化污泥,造紙污泥,印染污泥,制革污泥,城市污水廠污泥,油田污泥,化工廠有機污泥,電瓷污泥,河道水塘沉積淤泥,建筑打樁污泥,煉鋼污泥,工業(yè)金屬酸洗污泥,洗煤廠精煤污泥,水洗高嶺土污泥,陶瓷,大理石拋光污泥,電子廠線路板污泥,食品廠活性污泥,礦山選礦尾泥,造紙尾槳,尾渣,皮革/皮草污泥,中草藥提取尾渣,生物發(fā)酵菌,酒糟,污泥干化,污泥干燥,污泥烘干,污泥處理,污泥處理技術(shù),污泥干化方案,污泥低溫干化,生物有機肥干燥,油茶籽干燥,腐殖酸肥料干燥,鋰電池材料干燥,純堿污泥干燥機,活性炭污泥,硫酸鈣污泥,印染污泥烘干機,磷蝦粉,聚烯烴粉體,聚碳酸酯樹脂,高低密度聚乙烯,線型低密度聚乙烯,聚縮醛顆粒

印染污泥槳葉干燥機|油田污泥干燥機|羽毛粉圓盤干燥機

一、YPG系列污泥圓盤干燥機--設(shè)備概述

設(shè)備內(nèi)部是一根帶大直徑葉片的通軸，葉片與軸通蒸汽。物料進入設(shè)備后，通過軸和葉片的轉(zhuǎn)動攪拌，通過葉片的間接換熱，將物料中的水分蒸發(fā)成液態(tài)，物料被干化。汽化的水蒸氣由載濕氣帶出設(shè)備，進入后續(xù)的除塵除味系統(tǒng)。干化后的污泥顆粒通過出料口排出設(shè)備。污泥干燥機的原理是設(shè)備內(nèi)設(shè)置兩根或四根中空的主軸，主軸上固定有若干片中空的槳葉，蒸汽可以通過主軸輸送至槳葉，并且加熱槳葉。 蒸汽通過旋轉(zhuǎn)接頭進入軸，軸的傳動通過電機鏈輪傳動。 并且設(shè)備內(nèi)部帶有，清理葉片之間粘結(jié)的污泥，污泥不會粘結(jié)在設(shè)備內(nèi)部，干燥過程流暢。

二、YPG系列污泥圓盤干燥機--工作原理

設(shè)備內(nèi)部是一根帶大直徑葉片的通軸，葉片與軸通蒸汽。物料進入設(shè)備后，通過軸和葉片的轉(zhuǎn)動攪拌，通過葉片的間接換熱，將物料中的水分蒸發(fā)成液態(tài)，物料被干化。汽化的水蒸氣由載濕氣帶出設(shè)備，進入后續(xù)的除塵除味系統(tǒng)。一旦干燥完成，干燥機內(nèi)部需清洗以除去成分和性質(zhì)彼此不同的各類物質(zhì)。干化后的污泥顆粒通過出料口排出設(shè)備。

蒸汽通過旋轉(zhuǎn)接頭進入軸，軸的傳動通過電機鏈輪傳動。 并且設(shè)備內(nèi)部帶有，清理葉片之間粘結(jié)的污泥，污泥不會粘結(jié)在設(shè)備內(nèi)部，干燥過程流暢。

三、YPG系列污泥圓盤干燥機--設(shè)備優(yōu)勢

a、單臺設(shè)備換熱面積大，能到400㎡以上 。

 b、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

 c、系統(tǒng)工藝簡單，設(shè)備少。

 d、轉(zhuǎn)速低，裝機功率低，可靠性強。

 e、載濕氣量少，含氧量低，系統(tǒng)安全。

 f、物料成品水分可調(diào)。

g、采用蒸汽品位低，節(jié)能。 維護量低，費用低。