每次開(kāi)機(jī)后要檢查清粉機(jī)的運(yùn)動(dòng)狀況，防止因線路故障導(dǎo)致振動(dòng)電機(jī)單臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)；打開(kāi)觀察燈管，檢查物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，如后半段無(wú)料則要加大吸風(fēng)量或加密篩網(wǎng)；觀察清理刷的運(yùn)動(dòng)情況，一旦有清理刷不走動(dòng)則要立即更換；面粉廠在配置清粉機(jī)時(shí)，應(yīng)該按照優(yōu)化、按需配置的原則進(jìn)行，同時(shí)，必須考慮加工的小麥品種和生產(chǎn)的主要產(chǎn)品，這一點(diǎn)非常重要。觀察物料提純情況，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，通過(guò)撥料活門(mén)進(jìn)行調(diào)整。要有全局觀念，掌握各系統(tǒng)的研磨出粉狀況，以達(dá)到生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量均衡穩(wěn)定的目標(biāo)。

清粉機(jī)的工作狀態(tài)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，所以在日常生產(chǎn)中要勤檢查、多調(diào)整，保證生產(chǎn)高質(zhì)、運(yùn)行。

清粉機(jī)的操作:

1、保證在靜止的情況下啟動(dòng)清粉機(jī)。

2、開(kāi)機(jī)后檢查篩格中刷子的運(yùn)行情況，應(yīng)確保所有的刷子做全程往復(fù)運(yùn)動(dòng)。隨時(shí)觀察篩下物，以判斷篩子運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3、檢查篩格的鎖緊情況，篩體運(yùn)行中，若發(fā)現(xiàn)在篩道中有異常碰撞聲，應(yīng)拉出尾部篩格鎖緊抽屜，對(duì)其進(jìn)行合理調(diào)整，直至異常聲音消除。如不能解訣，可能是篩格側(cè)密封件損壞或脫落。

清粉機(jī)篩網(wǎng)選配:選配的原則是，同層前密后稀，同段上稀下密。選配方法，下層段篩網(wǎng)的孔徑為進(jìn)機(jī)物料全通篩網(wǎng)孔徑，與留存篩網(wǎng)孔徑的平均值，第四段篩號(hào)為物料的全通篩號(hào)，中間兩段按前后兩端篩號(hào)的差值平均分配，若差值較小時(shí)，相鄰兩格可選用同樣篩號(hào)。同段上層比下層篩網(wǎng)放稀JMG2， 當(dāng)流量較大，要求篩下物比例或物料流動(dòng)性較差時(shí)，可根據(jù)具體情況將所有篩面或某層篩面放稀JMG2-4。當(dāng)進(jìn)機(jī)物料為粒度較小的麥心時(shí)，因上升氣流對(duì)物料穿孔影響較大，其篩網(wǎng)還應(yīng)適當(dāng)放稀。而豬鬃刷毛則是工業(yè)毛刷的重要組成部分，如紡織業(yè)當(dāng)中的燒毛機(jī)專(zhuān)用刷輥、分幅機(jī)開(kāi)幅輥等大都應(yīng)用到了豬鬃刷毛。

清粉機(jī)毛刷

傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式是通過(guò)人力手工將極片兩面的粉塵和毛刺用排刷除去，明顯地，這種人工刷粉除塵的方式，刷粉部位靠人工控制，實(shí)際有效除塵面積無(wú)法控制，導(dǎo)致清潔效果不好、生產(chǎn)效率低;手動(dòng)拿捏極片，對(duì)極片外觀影響嚴(yán)重且容易對(duì)極片造成二次傷害，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢率高，生產(chǎn)成本較高。提供一種清潔效果好、生產(chǎn)的自動(dòng)清粉機(jī)。一般情況下，質(zhì)量高的物料,清粉后灰份下降率低，篩出率應(yīng)較高，質(zhì)量較差含麩較多的物料，清粉后灰份降低率高，而篩出率則較低。