外圓磨床主要用于磨削圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內(nèi)孔表面及其端面。將工件內(nèi)部不合格的地方進(jìn)行打磨，將工件休整的更加符合要求。外圓磨床和外圓磨床有很多相似之處，在處理的工件類型以及打磨的方法上有著異曲同工之處，不同的是打磨工件的位置不一樣。外圓磨床打磨的是工件的內(nèi)部，而外圓磨床打磨的是工件的外部。外圓磨床中，除了其原理、操作和其它的磨床有著區(qū)別外，其故障的修理方法以及維護(hù)的重點(diǎn)都有所不同。這些比較常見的問題也是不容忽視的，我們?cè)谑褂盟鼈冞M(jìn)行工件的生產(chǎn)時(shí)也總是會(huì)遇到，所以就有必要來進(jìn)行解決，以免影響到日后設(shè)備的正常使用。

　　在運(yùn)轉(zhuǎn)的進(jìn)程中具有的控制系統(tǒng)以及簡(jiǎn)略的操作，這么的磨床有用的老練的技能，數(shù)控磨床的質(zhì)量好且精度高，低出資以及極大的運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性等要素。外圓磨床既合適其單間出產(chǎn)也適用小批量加工以及較大批量的工件出產(chǎn)，設(shè)備具有很多課選項(xiàng)目以及附件可供挑選，設(shè)備的運(yùn)用規(guī)模廣，即使是雜亂型面的磨削作業(yè)，也能夠有用的達(dá)到作業(yè)的可靠性。

　　表面研磨定位精度和重復(fù)精度高，易于保證零件大小的一致性，只要工藝設(shè)計(jì)和程序合理、正確、細(xì)致，保證零件的精度和較高的精度，也便于進(jìn)行質(zhì)量控制過程。根據(jù)工件的材料和形狀，采用不同的夾緊和定位方法。一般的平面可以通過電磁吸力或直接固定在工作臺(tái)上進(jìn)行加工。平面、直角、任意角度、柱面端面等。

      1、操作人員在進(jìn)行有關(guān)操作的時(shí)候，需要經(jīng)過崗前訓(xùn)練，只要經(jīng)過崗前訓(xùn)練，有上崗證件才能進(jìn)行相應(yīng)的操作。

      2、將設(shè)備敞開的時(shí)候，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行查看，保障設(shè)備全體運(yùn)轉(zhuǎn)正常，如果在旁邊查看，發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在故障需及時(shí)進(jìn)行修理。

      3、在進(jìn)行施工操作的時(shí)候，應(yīng)該及時(shí)調(diào)整相應(yīng)的視點(diǎn)與方位，根據(jù)需求來調(diào)整行程擋板等，不過在對(duì)調(diào)整行程擋板的時(shí)候注意調(diào)整到適宜的方位。

      4、作業(yè)人員在進(jìn)行相應(yīng)操作的時(shí)候，需要穿戴相應(yīng)的作業(yè)服，不能與其它人員竊竊私語，以免分散注意力，保障操作人員的安全。

      5、在進(jìn)行操作的時(shí)候，需要佩戴相關(guān)的眼鏡，由于會(huì)有一些細(xì)微顆粒濺出，一旦濺入到眼睛，就眼睛的傷害較大。

　外圓磨床常見的故障及排除的方法，數(shù)控外圓磨床磨削外圓時(shí)工件表面出現(xiàn)振紋片狀紋、斜紋、端面外圓磨床磨削外圓時(shí)，表面出現(xiàn)振紋，數(shù)控高速端面外圓磨床磨削外圓時(shí)，工件表面出現(xiàn)振紋（片狀紋、斜紋、螺旋紋）的問題：螺旋紋）的問題：產(chǎn)生問題的主要原因：（1）鉆石刀刀座固定結(jié)合面接觸不好；

　?。?）砂輪架主軸間隙大超差；

　?。?）磨削時(shí)，頭架轉(zhuǎn)速、砂輪修整速度的參數(shù)選擇不當(dāng)；

　?。?）選用的砂輪的型號(hào)與被加工工件的材質(zhì)不匹配。