灌裝機(jī)消毒及沖洗

旋松上、下緊定螺釘，拆下-然后注液系統(tǒng)進(jìn)行整體消毒，或拆卸分別進(jìn)行消毒清洗。將進(jìn)液管置于清洗液中開機(jī)清洗。500ml機(jī)型在實(shí)際灌裝中可能有誤差，在正式灌裝前用量筒量準(zhǔn)為止。灌裝機(jī)用針管，10型用標(biāo)準(zhǔn)5ml或10ml，20型用20ml玻璃灌裝器，100型用100ml玻璃灌裝器。

安裝注意事項(xiàng)：機(jī)器開箱后，首先檢查隨機(jī)技術(shù)資料是否齊全，機(jī)器在運(yùn)輸中是否損壞，以便及時(shí)解決。將進(jìn)料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。將各潤滑點(diǎn)加以新潤滑油。用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，檢查機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確（面對(duì)電動(dòng)機(jī)主軸為逆時(shí)針方向），機(jī)器必須保護(hù)接地。

接近開關(guān)故障：灌裝機(jī)包裝機(jī)有五個(gè)接近開關(guān)。三個(gè)用于刀保護(hù)，二個(gè)用于控制上下膜放膜電機(jī)。其中用于控制刀保護(hù)的，偶爾一二次誤動(dòng)作。就會(huì)打斷正常的運(yùn)轉(zhuǎn)過程，且由于故障出現(xiàn)的次數(shù)少，時(shí)間短，給故障的分析、排除帶來一定的困難。

故障原因是熔刀在下降過程中。沒有遇到被包裝物。而熔刀升位接近開關(guān)失去信號(hào)，就與護(hù)刀板接觸到被包裝物一樣，熔刀自動(dòng)向上返回。

故障維修方法，可將熔刀升位接近開關(guān)并聯(lián)安裝一個(gè)同型號(hào)的開關(guān)，雙開關(guān)并聯(lián)工作，以提高其可靠性。

磁性開關(guān)故障：磁性開關(guān)用于檢測(cè)氣缸的位置和控制氣缸的行程。疊層、推包、壓包和熔刀四個(gè)氣缸動(dòng)作相互關(guān)聯(lián)，用磁性開關(guān)來檢測(cè)和控制它們的位置。

故障主要表現(xiàn)為后續(xù)氣缸不動(dòng)作，原因是氣缸速度較快，導(dǎo)致磁性開關(guān)不能檢測(cè)到信號(hào)。如推包氣缸速度太快，推包復(fù)位后，壓包和熔刀氣缸不動(dòng)作。

灌裝機(jī)主要性能和特點(diǎn)：顆粒漿狀灌裝機(jī)是本公司采用先進(jìn)灌裝機(jī)技術(shù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行改造和創(chuàng)新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)簡單、準(zhǔn)確度高、操作更加簡便。該機(jī)為半自動(dòng)活塞式灌裝機(jī)，可灌裝顆粒漿狀流體物料。該機(jī)設(shè)計(jì)合理，機(jī)型小巧，立式結(jié)構(gòu)，節(jié)省場(chǎng)地，操作方便。

氣動(dòng)部分均采用德國FESTO和臺(tái)灣AirTac的氣動(dòng)元件。物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成，符合GMP要求。灌裝閥由氣動(dòng)閥控制，灌裝精度更高。灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)。灌裝悶頭采用防拉絲及升降灌裝裝置。

潤滑油灌裝機(jī)的特性

潤滑油因?yàn)楸旧淼奶攸c(diǎn)比較獨(dú)特，相應(yīng)對(duì)灌裝機(jī)的要求相對(duì)嚴(yán)格，潤滑油比起一般液體灌裝也就相對(duì)復(fù)雜一點(diǎn)，所以灌裝機(jī)的精度要求比較高，通常采用流量計(jì)式灌裝方式，一般需要達(dá)到0.2%的精度，潤滑油灌裝機(jī)還都配有溫度跟蹤系統(tǒng)來保持計(jì)量精度的穩(wěn)定性；

不同的灌裝機(jī)有不同的應(yīng)用范圍及行業(yè)，真正的潤滑油灌裝機(jī)技術(shù)含量高，全自動(dòng)型灌裝機(jī)均采用PLC控制，一般價(jià)格相對(duì)來較高，選購時(shí)需從專業(yè)性，適用性，產(chǎn)品配置，售后服務(wù)多方面考慮。合適的灌裝機(jī)才能發(fā)揮其優(yōu)越的性能。