【鐵件拋光處理】、【鋁件拋光加工】、【鋁管拋光加工】、【鋁板拋光加工】、【溜冰鞋配件拋光】、【鋁合金拋光】、【鋅合金拋光】、【鋁表面拋光處理】、【鐵片拋光加工】、【鐵片平面拋光加工】、【鐵片拋光打磨】

一般影響剃齒光潔度的因素：

留剃余量應當適當.留剃余量過小,精度達不到要求,但是余量過大,又影響了剃齒的效率.有人做過實驗, M4.5的齒輪,相對來說0.18mm--0.22mm合適。在剃前工序精度做得比較好的情況下可以減小留剃的余量。

剃齒的切削用量對光潔度影響也很大。一般來說合理的速度是90-110米/分，合理的走刀是70-120毫米/分，光整行程6-8次較為合適。

不繡鋼內外壁拋光設備主要特點及性能：

1、外形2-10米*1米*0.8米功率12-60KW。也可以根據(jù)用戶實際情況定制。

2、日產(chǎn)量50-60根（以8小時計算）。更大生產(chǎn)量可以定制。

3、加工場地要求：水、電、氣齊全；空間長20米*寬6米*高3.5米以上。

4、加工管徑范圍：12.7-101.6mm,長度范圍1000mm-10000mm.

5、研磨表面質量0.15um-0.25um（毛胚表面光潔度為0.4um）.

6、適用行業(yè)：衛(wèi)生食品級、制藥化工級、半導體級（需要無塵室）

7、主機采用微電腦控制，含有時間、電流、電壓、加載、卸載設定及數(shù)字顯示。含有過熱及短路保護裝置。

8、設備集合了清洗、吹干及電解工藝

滲鋅為固態(tài)的鋅冶金熱擴散涂層。其均勻性好，螺紋、盲孔內都能獲得均勻層。鍍層厚度為10~110μm，并且誤差可控制在10%。它與基體的結合強度和防腐性能在鋅涂層中（電鍍鋅、熱浸鋅、達克羅）是很好的。其加工過程無污染，很環(huán)保。