機床本體數(shù)控機床的機床本體與傳統(tǒng)機床相似，由主軸傳動裝置、進給傳動裝置、床身、工作臺以及輔助運動裝置、液壓氣動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻裝置等組成。事實上，經(jīng)過近些年來在進一步提高精度、效率、自動化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)上，逐步向加工單元和尖1端柔性制造系統(tǒng)過渡。但數(shù)控機床在整體布局、外觀造型、傳動系統(tǒng)、刀具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)以及操作機構(gòu)等方面都已發(fā)生了很大的變化，這種變化的目的是為了滿足數(shù)控機床的要求和充分發(fā)揮數(shù)控機床的特點。⑵、CNC單元CNC單元是數(shù)控機床的核心，CNC單元由信息的輸入、處理和輸出三個部分組成。CNC單元接受數(shù)字化信息，經(jīng)過數(shù)控裝置的控制軟件和邏輯電路進行譯碼、插補、邏輯處理后，將各種指令信息輸出給伺服系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)驅(qū)動執(zhí)行部件作進給運動。

為了加強保養(yǎng)，可以制定各種保養(yǎng)制度，根據(jù)不同的生產(chǎn)特點，可以對不同類別的數(shù)控機床規(guī)定適宜的保養(yǎng)制度。當機床程序每調(diào)用一個新的刀具或者砂輪時應(yīng)該先進行對刀，檢查程序動作是否正確。但是，無論制定何種保養(yǎng)制度，均應(yīng)正確規(guī)定各種保養(yǎng)等級的工作范圍和內(nèi)容，尤其應(yīng)區(qū)別“保養(yǎng)”與“修理”的界限。否則容易造成保養(yǎng)與修理的脫節(jié)或重復，或者由于范圍過寬、內(nèi)容過多，實際承擔了屬于修理范圍的工作量，難以長期堅持，容易流于形式，而且?guī)矶~管理上與計劃管理的諸多不便。

只有在日常使用中注意機床的保養(yǎng)，我們才可以保證每次更好的使用，才能夠使機床發(fā)揮出他的1大功效，提供企業(yè)的工作效率。

  數(shù)控機床的加工特點是：精1確，快速，適合批量生產(chǎn),與操作者經(jīng)驗無關(guān),生產(chǎn)，可以加工形狀復雜、精度要求高的零件，還有一些普通機床不能或不便加工的零件，裝夾定為后能加工多道工序， 加工質(zhì)量穩(wěn)定，減輕者的操作勞動強度。機床本體數(shù)控機床的機床本體與傳統(tǒng)機床相似，由主軸傳動裝置、進給傳動裝置、床身、工作臺以及輔助運動裝置、液壓氣動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻裝置等組成。正代機械的“全方1位加工制造系統(tǒng)整合”包括機床的維修、CNC控制。來看看數(shù)控立式銑床的操作過程,立式數(shù)控銑床，主體部分主要由底座、立柱、鞍座、工作臺、主軸箱等  立式數(shù)控銑床TJ-600部件組成，其中主體的五大件均采用高強度鑄件且樹脂砂造型，組織穩(wěn)定，確保整機有良好的剛性和精度的保持性。