水果烘干機工藝要求

1、原料挑選　

選擇具有豐富肉質(zhì)的蔬菜品種，脫水前應嚴格選優(yōu)去劣，剔除有病蟲、腐爛、干癟部分。以八成成熟度為宜，過熟或不熟的亦應挑出，除瓜類去籽瓤外，其他類型蔬菜可用清水沖洗干凈，然后放在陰涼處晾干，但不宜在陽光下曝曬。

2、切削、燙漂

　將洗干凈的原料根據(jù)產(chǎn)品要求分別切成片、絲、條等形狀。預煮時，因原料不同而異，易煮透的放沸水中焯熟，不易煮透的放沸水中略煮片刻，一般燙漂時間為2～4分鐘。葉菜類不燙漂處理。

3、冷卻、瀝水

　預煮處理后的蔬菜應立即進行冷卻（一般采用冷水沖淋），使其迅速降至常溫。冷卻后，為縮短烘干時間，可用離心機甩水，也可用簡易手工方法壓瀝，待水瀝盡后，就可攤開稍加涼曬，以備裝盤烘烤。

4、烘干　

第三種是廂式不銹鋼熱風烘干機，烘干溫度范圍為65℃—85℃，分不同溫度干燥，逐步降溫。采用、第二種烘房時，將蔬菜均勻地攤放在盤內(nèi)，然后放到預先設好的烘架上，保持室溫50℃左右，同時要不斷翻動，使其加快干燥，一般烘干時間為５小時左右。

5、分檢、包裝　

脫水蔬菜經(jīng)檢驗達到食品衛(wèi)生法要求，即可分裝在塑料袋內(nèi)，并進行密封、裝箱，然后上市。

衣服烘干房的特點：1、安裝方便：安裝、拆卸方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外；2：只需消耗少量的電能。3、無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的型產(chǎn)品。4、運行可靠：整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的、、、短路等危險，是一種可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。

全自動免人工操作，智能化控制。方便，自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時連續(xù)干燥作業(yè)。適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、化工、、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)。

藥材烘干設備具有什么優(yōu)點1、燃料廣泛，可用木材下腳料、煤，也可用，煤氣2、燃燒換熱室與烘干箱分開，煙氣和熱風隔離行進，進入烘干箱的是純凈的熱風，使品質(zhì)提高20%以上。3、立式烘干箱采用高質(zhì)鋼材，強度大，堅固耐用，烘干層翻板為不銹鋼材料，耐高溫，耐腐蝕提高2年以上的使用壽命。4、烘干頂層濕熱空氣全部排掉，排潮好，顏色鮮亮，減少因排潮不暢造成的變色使品質(zhì)在原來的基礎烘干速度提高了30%。5、烘干箱側(cè)面安裝鋼化玻璃孔，隨時觀察顏色及水分的變化，防止下層烘的過干出箱。6、爐膽采用耐高溫不銹鋼，耐腐蝕性強，換熱效率好，壽命長。7、換熱器專門安裝檢修口，方便檢修和清理積灰。

干房設備選型的注意事項：

1、適用性。干燥裝置首先需能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料(給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等)，并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

2、干燥速率高。僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

3、耗能低。不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導式干燥的熱效率理論上可達99.99%，對流式干燥只能70%左右。

4、節(jié)省投資。完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應擇其低者選用。

烘干房品質(zhì)好。用熱泵對蔬菜進行烘干處理，產(chǎn)品色澤較好，內(nèi)在品質(zhì)穩(wěn)定。能源消耗低。由于此工藝利用空氣循環(huán)，加熱溫度低，干燥時間短，容量大。所以熱泵烘干工藝耗能較少，是一種很好的產(chǎn)品。水果烘干機可以增加熱風的回收系統(tǒng)，把排出去的熱空氣在進行回收，加快干燥室里面的氣流運行速度，加快烘干時間，把熱能提高利用。水果烘干的時候講究的是欲速則不達的道理，所以升溫的時候不能一下子升到高，否則會影響到水果的品質(zhì)，注意水果的均勻受熱，考慮風的流動方向，讓熱風從水果中流通。果蔬烘干機可以增加熱風的回收系統(tǒng)，把排出去的熱空氣在進行回收，加快干燥室里面的氣流運行速度，加快烘干時間，把熱能提高利用。