工程機(jī)械液壓泵維修常見技術(shù)問題分析

螺栓擰緊方法不當(dāng)?shù)那闆r較嚴(yán)重。

       工程機(jī)械各部位固定或聯(lián)接螺栓多數(shù)有擰緊力矩要求，如噴油器固定螺栓、缸蓋螺栓、連桿螺栓、飛輪螺栓等，有些規(guī)定了擰緊力矩，有些規(guī)定了擰緊角度，同時(shí)還規(guī)定了擰緊順序。一些維修人員，認(rèn)為擰緊螺栓誰都會(huì)做，無關(guān)緊要，不按規(guī)定力矩及順序擰緊（有的根本不了解有擰緊力矩和順序要求），不使用扭力（公斤）扳手，或隨意使用加力桿，憑感覺擰緊，導(dǎo)致擰緊力矩相差很大。力矩不足，螺栓易發(fā)生松脫，導(dǎo)致沖壞氣缸襯墊、軸瓦松動(dòng)、漏油、漏氣；力矩過大，螺栓易拉伸變形，甚至斷裂，有時(shí)還會(huì)損壞螺紋孔，影響了修理質(zhì)量。1臺(tái)ZL50裝載機(jī)，變矩器向外甩液壓油，經(jīng)檢查是由于聯(lián)接泵輪和罩輪的24個(gè)螺栓沒有按規(guī)定的順序和力矩?cái)Q緊。因此，在維修工程機(jī)械時(shí)，一定要按規(guī)定力矩和順序擰緊螺栓，防止因螺栓擰緊力矩過大、過小或順序不當(dāng)而導(dǎo)致機(jī)械發(fā)生故障。

力士樂液壓泵的液壓系統(tǒng)的失效根源主要有以下幾個(gè)方面：液體污染、液體泄漏、液體化學(xué)性能變化、液體物理性能變化、液體氣蝕，以及液體系統(tǒng)過熱。所以我們在進(jìn)行力士樂液壓泵維修的時(shí)候，需要考慮以上幾點(diǎn)，現(xiàn)在來具體了解一下：

液壓油化學(xué)性能的變化：液壓油化學(xué)性能與液壓油基礎(chǔ)成分以及添加劑的化學(xué)成分有關(guān)。為了改進(jìn)液壓油的性能以滿足液壓系統(tǒng)的工作要求，在工作液體中加有各種化學(xué)添加劑，如除銹、增粘、抗磨、低凝等添加劑。因此，保持化學(xué)穩(wěn)定性是保證液壓系統(tǒng)工作可靠和元件壽命的重要條件。

挖掘機(jī)液壓泵維修拆下起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)缸筒線插下，觀察鏟斗油缸管，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉和清潔的液壓油流量，管道安裝鏟斗缸（如果不清潔的液壓油流出，可以打開一個(gè)單獨(dú)的手柄，慢慢地控制斗桿的管兩側(cè)有干凈的水油流過時(shí)了）

拆下行走馬達(dá)兩側(cè)的蓋子，拆下2根主油管與回油管之間的接頭，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，觀察2個(gè)出油口和回油管，當(dāng)清潔液壓油流出時(shí)，將油管安裝到原位置。

拆卸旋轉(zhuǎn)馬達(dá)的2個(gè)主要油管接頭，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)馬達(dá)一側(cè)的2個(gè)油出口流出清潔的液壓油時(shí)，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，并在旋轉(zhuǎn)馬達(dá)的2個(gè)油口處安裝插頭。再次啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，打開分離手柄，慢慢操縱旋轉(zhuǎn)手柄到2個(gè)油管，并清洗液壓油。

拆下旋轉(zhuǎn)電機(jī)上的插頭并安裝油管。檢查液壓油表。如果液位低于標(biāo)準(zhǔn)線，使液位200mm遠(yuǎn)離坦克頂部添加液壓油。啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并打開分離手柄。慢慢地把胳膊、水桶、水桶移到兩邊的末端。慢慢走，轉(zhuǎn)動(dòng)把手，朝各個(gè)方向移動(dòng)。將挖掘機(jī)停在油面檢查位置，檢查液壓油表面，向標(biāo)準(zhǔn)管路上添加液壓油。

挖掘機(jī)液壓泵維修機(jī)器，先要啟動(dòng)機(jī)器，然后用手捏住出水管，如果你覺得捏的時(shí)候很難漲，這說明水泵沒問題，如果很容易捏扁就行了。水泵不好！水箱蓋破損，也導(dǎo)致水溫上升，因?yàn)樗渖w破損，水循環(huán)時(shí)很容易進(jìn)水。水溫會(huì)更高！當(dāng)然，在目前計(jì)算機(jī)控制的機(jī)器中，油泵有過大或過小，或者噴油角度不正確。容易產(chǎn)生高水溫。但這種現(xiàn)象非常罕見。

液壓泵維修中怎么防止解決液壓泵出現(xiàn)氣穴氣蝕情況？

防止液壓泵產(chǎn)生氣穴氣蝕措施

防止液壓泵產(chǎn)生氣穴氣蝕現(xiàn)象的方法措施常有：

1)防止局部壓力過低。這多從液壓泵工作元件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上改進(jìn)。

2)保持液壓泵中油壓高于氣油分離的臨界壓力。通常這是對液壓泵的使用要求，要求有足夠的管徑；避免狹窄的通道，或急劇的拐彎；吸油管各處油壓不要低于空氣分離臨界壓力。

3)降低油液中空氣的含量。注意回油管應(yīng)插入油面以下，管路各處密封要好，防止液壓泵吸入空氣等。

4)使用抗氣泡性好的液壓油。

5)液壓泵易受氣蝕損害的地方，應(yīng)考慮采用青銅、不銹鋼等耐蝕材料，其中鈦的耐腐蝕性好。此外，提高金屬的硬度，提高表面光潔度和采取鍍敷保護(hù)等，都是有效的措施。