耐化學(xué)品性能及耐候性

PA 的溶劑很少，乃化學(xué)性能良好， PA 的溶劑是甲酸、酚類化合物。不同濃度的無機(jī)酸、堿、鹽均可導(dǎo)致 PA 溶脹、溶解或水解。在不受陽(yáng)光照射的條件下，其耐老化性能良好，但在熱作用、光照、輻射條件下老化快、制品變色、性能下降。

? 加工性能

易吸濕，成型前必須進(jìn)行干燥。

熔點(diǎn)高，熔限窄，熔點(diǎn)分別為： PA6 ： 215 ℃ ， PA66：255℃ ， PA46：290℃。PA熔體粘度具有較高的溫度敏感和剪切敏感，熔體粘度低，流動(dòng)性好。

PA熔融狀態(tài)的熱穩(wěn)定性較差，高溫下易分解。熔體的冷卻速度對(duì)制品的結(jié)構(gòu)和性能有明顯的影響。成型過程伴隨結(jié)晶產(chǎn)生，收縮率大。

PA66，英文Polyamide 66的簡(jiǎn)寫，化學(xué)名聚己二酰己二胺，俗稱尼龍66。是一種無色透明半結(jié)晶熱塑性聚合物，廣泛應(yīng)用于汽車、電子電器、機(jī)械儀器儀表、工業(yè)零部件等行業(yè)。優(yōu)點(diǎn)PA機(jī)械方面的共性是堅(jiān)韌，都具有很高的表面硬度，拉伸強(qiáng)度，抗沖擊能力，耐疲勞，耐折迭。但由于尼龍本身吸水性大、耐酸性差、干態(tài)和低溫沖擊強(qiáng)度低以及吸水后易變形，影響了制品的尺寸穩(wěn)定性，使其應(yīng)用范圍受到了一定的限制。

為了改進(jìn)上述缺點(diǎn)，擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域，并更好的滿足對(duì)使用性能的要求，人們采用多種方法對(duì)PA66進(jìn)行改性，以改進(jìn)PA66塑料的沖擊性、熱變形性、成型加工性能及耐化學(xué)腐蝕性能。由于玻璃纖維（GF）的比強(qiáng)度和楊氏模量比PA66大10~20倍，線膨脹系數(shù)約為PA66的1/20，吸水率接近于零，且有耐熱和耐化學(xué)藥品性好等特點(diǎn)，因此玻纖填充是PA66常用的增強(qiáng)改性手段。因此，PA注塑加工的塑化系統(tǒng)為：螺桿的加料段較長(zhǎng)，加料段的螺槽較深，壓縮段、均化段較短，機(jī)筒加料段處拉槽，加大油馬達(dá)的功率，螺桿帶有高效的止逆環(huán)。

PA尼龍的工藝特性

雖然尼龍品種多樣，并各有特點(diǎn)，但由于其分子結(jié)構(gòu)中一般都含有酰胺基團(tuán)，所以它們之間有著相似的成型特點(diǎn)。下面會(huì)具體介紹一下尼龍的吸水性、結(jié)晶性、流動(dòng)性、熱穩(wěn)定性和收縮率。

吸水性：尼龍類樹脂都有從空氣中吸收水分的傾向，吸水程度因品種不同而各有差異。PA6吸水率1.2%-3.0%，PA66在0.9%-2.0%。另外，尺度穩(wěn)定性對(duì)制品性能也有影響，當(dāng)吸水率為1%時(shí)，尼龍6的尺寸變化率為0.2%，尼龍66為0.25%。阻燃尼龍(PA)是一種應(yīng)用廣泛的阻燃工程塑料，它用于電子、電氣、儀表、汽車等行業(yè)，已有近30年的歷史。因此，對(duì)于尺寸要求比較高的制品，應(yīng)當(dāng)選擇吸水性較低的品種。