三合一送料機偏料的原因以及解決方案
1，三合一送料機擋料輪調(diào)節(jié)不正確會導(dǎo)致材料跑偏現(xiàn)象。確保所有的滑座與側(cè)板的配合順暢，但是不能有超過50個絲的間隙。三和一送料機壓料裝置的松緊設(shè)定是不同的，在開卷部分的擋料裝置沒有調(diào)節(jié)導(dǎo)合適的程度，整平送料部分的導(dǎo)料輪寬度沒有調(diào)節(jié)導(dǎo)合適的程度，出料輪的寬度沒有調(diào)節(jié)導(dǎo)合適的程度，都會導(dǎo)致壓料裝置的壓緊力度不均勻，這樣就很容易造成物料跑偏現(xiàn)象，因此，要按照佑億三合一送料機的使用說明書，根據(jù)說明書來調(diào)節(jié)三合一送料機的擋料輪。

     2、三合一送料機本身機器問題。比如滾筒不同心，或者是伺服異常，材料架設(shè)計不合理，都會導(dǎo)致材料跑偏問題，當機器出現(xiàn)這些問題時候，需要聯(lián)系廠家，廠家會安排專業(yè)的師傅來維修的。

     3、送料機器內(nèi)有雜物。齒輪或者滾筒內(nèi)有雜物，會導(dǎo)致材料送料或整平途中移位跑偏，需清理好雜物并清潔好齒輪或者滾輪。

     4、三合一送料滾輪壓力不足或者滾輪呈放松狀態(tài)。一起，為保證矯平精度，上、下排作業(yè)輥均設(shè)有支承輥設(shè)備，以添加作業(yè)輥的全體剛性。三合一送料機在使用過程中，因放松時使用之動力源為氣壓，且一般都是與沖床聯(lián)接配套使用，難免會產(chǎn)生振動，常常會發(fā)生因振動將三合一之相關(guān)定位螺絲反松而影響到整平送料精度，當出現(xiàn)物料跑偏的時候，可以檢查下滾輪是否是壓緊狀態(tài)，如果是壓力不夠問題，我們可以增加滾輪。

   卷料整平機是將不平整的產(chǎn)品通過一定的壓擠作用從而達到整平的效果，稱為整平機，下面來介紹一下卷料整平機的操作過程。

   按照工藝要求，卷料整平機設(shè)備干平整除塵系統(tǒng)或濕平整噴射系統(tǒng)、空氣吹掃投入工作。液壓壓上控制系統(tǒng)、彎輥系統(tǒng)均按照設(shè)定值的需要投入工作。

   開卷機、入口的張緊輥、卷料整平機、出口張緊輥、卷取機聯(lián)合控制平整帶鋼。當機組建立張力，加速到所要求的平整速度且軋制壓力達到恒定值時， 卷料整平機組入口的帶尾剪切機是用于切帶尾的；平整機出口處的液壓剪是事故剪，并在需要時將大卷分為小卷。

   當帶材在開卷機卷筒上快到尾部時，機組減速甩尾，機組在喂料速度下平整帶材直至減速停車。此時干平整除塵系統(tǒng)或濕平整噴射系統(tǒng)、空氣吹掃退出工作。

. 將矯正機吊放在事先選好的地基上，再打上地下螺栓并鎖緊即可。

2. 安裝時必須注意：一定要將矯正機滾輪中心線與機床中心線放在同一直線上。

3. 安裝完畢后，清除機器上的防銹油，并加注新潤滑油。

4.按電路圖接好電源。

注意：本機器的輸入電源為三相380V(420/220)的交流電, 電箱內(nèi)的控制電壓為單相220V交流電（由變壓器提供）. 感應(yīng)電壓為12V直流電（由變壓器提供）機械精密校平機的特點是上下校平輥具有多重支撐，能有效地防止校平輥彎曲變形，提高校平精度。整平機廠家就如何選擇整平機的條件及需要沖床的必要尺寸給大家簡單的介紹一下：一、整平機最適合送料的材料規(guī)格１、客戶需要送料的材料寬度較好是在500mm以內(nèi)。該機安裝于自動沖床之前，能很好的配合沖床或裁床工作自動送出料帶，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，美觀大方，易于維修和保養(yǎng)，能有效地提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度，是五金沖壓生產(chǎn)線不可缺少的配套設(shè)備

現(xiàn)在的一些材料在進行生產(chǎn)的時候也就是投入使用之前，為了保證其平直度，通常都要經(jīng)過一道矯直工序，隨著我國機械行業(yè)的發(fā)展，漸漸地，這道矯直工序可以通過機械設(shè)備來完成了，精密矯直機的出現(xiàn)大大便利了這一工序。這是大家所關(guān)心的，現(xiàn)在就來介紹下整平機在實際使用過程中是如何進行調(diào)節(jié)的，怎樣的調(diào)節(jié)有利于其工作使用，這是大家所關(guān)心的，希望我們的介紹對大家有所幫助。在使用精密矯直機的時候是否按照正確的方法進行操作也是非常重要的一點，下文中就要為大家詳細的介紹一些精密矯直機的操作規(guī)范，只有按照操作規(guī)范進行使用才不會對精密矯直機造成損壞。

　　1、使用前，先檢查精密矯直機的所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。

　　2、檢查精密矯直機的各個電器是否完整。

　　3、主軸運轉(zhuǎn)方向須符合防護罩上所示箭頭方向，否則將損壞精密矯直機，并可能會造成人身傷害。

　　4、檢查精密矯直機粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物，否則會打壞刀具，影響機器運轉(zhuǎn)。

　　5、物料在粉碎前要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。

　　6、精密矯直機上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油，保證機器正常運轉(zhuǎn)。

　　7、停機前先停止加料，如不繼續(xù)使用，要清除機內(nèi)遺留物。

　　8、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應(yīng)立即更換。

　　9、使用精密矯直機時機體會有微小振動，所以要將機蓋連接手柄擰緊，避免事故發(fā)生。