發(fā)酵罐設備在現(xiàn)在的工業(yè)運用

發(fā)酵罐在現(xiàn)在的工業(yè)運用上十分常見，取代了傳統(tǒng)的培育瓶、醬缸和酒窖等發(fā)酵容器，很好的提高功率和產(chǎn)量。

發(fā)酵罐作為一種微生物培育反應器能對物料進行混合均勻，使氣體在液相中很好的渙散，使固體顆粒在液體中均勻懸浮，使不均勻的另一液相均勻懸浮或充沛乳化，強化物料相間的傳質(zhì)，傳熱。發(fā)酵罐主要有罐體、拌和設備、傳熱設備、軸封設備等結構組成。根據(jù)出產(chǎn)的需求還可增加其他的配件， 如需檢修內(nèi)件和加料、排料會設備各種接收，需求操控和觀看物料的溫度、壓力等，可設備溫度計、壓力表、視鏡等設備。

發(fā)酵罐的主要部件

罐體：主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體，密封性要好（防止菌體被污染）

罐體當中有攪拌漿，用于發(fā)酵過程當中不停的攪拌

底部通氣的Sparger，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣

罐體的頂盤上有控制傳感器，有pH電極和DO電極，用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化控制器，用來顯示和控制發(fā)酵條件等等。

發(fā)酵罐的設計要點

通常在工業(yè)化大規(guī)模的發(fā)酵出產(chǎn)過程中，通常以通氣純種培育為主。而純種培育的發(fā)酵罐常用的有：自吸式發(fā)酵罐、標準式發(fā)酵罐、氣升式發(fā)酵罐、噴發(fā)式葉輪發(fā)酵罐、外循環(huán)式發(fā)酵罐、和多孔板塔式發(fā)酵罐等等。自吸式發(fā)酵罐是經(jīng)過發(fā)酵罐內(nèi)葉輪的高速滾動，構成真空將空氣吸入罐內(nèi)，因為葉輪滾動發(fā)生真空，其吸入壓頭和空氣流量有必定約束。因而其僅適用對通氣量要求不高的發(fā)酵；多孔板塔式發(fā)酵罐是將發(fā)酵液置于多層多孔塔板的細長罐體內(nèi)，在罐底通入無菌空氣，經(jīng)過氣體分散進行氧的傳遞，但其供氧量也遭到必定約束。氣升式發(fā)酵罐、噴發(fā)式葉輪發(fā)酵罐、外循環(huán)式發(fā)酵罐均是經(jīng)過無菌空氣在罐內(nèi)中央管道或經(jīng)過旋轉的噴發(fā)管和罐外噴發(fā)泵將發(fā)酵液進行必定規(guī)則的運動，然后達到氣液傳質(zhì)。而標準式發(fā)酵罐是經(jīng)過鼓風機或空

氣壓縮機將無菌空氣經(jīng)罐內(nèi)的空氣散布設備進入發(fā)酵罐內(nèi)，再利用機械攪拌器的效果使空氣和發(fā)酵液充分混合，促進空氣中的氧在發(fā)酵液中溶解，以保證微生物的成長繁衍、發(fā)酵所需要的氧氣。但因為其帶有攪拌器，罐體的容積遭到必定的約束。

發(fā)酵罐在清洗工藝中需要注意那些事項以及防護

注意事項：

1.在制造酸性洗刷液時，要注意酸性清潔劑原液與滲透劑原液不行觸摸。正確的制造是：先向酸性蓄水池內(nèi)寫入1/4—1/3水；然后緩慢參加酸性清潔劑，待從頭加水至1/2以上后，緩慢參加滲透劑；加水至洗刷液刻度。  

2.軟管、接收徹底清潔后，再浸泡在消毒劑中，而且軟管要定時清潔。  

3.加大對管口、取樣閥門、接收等部件的清潔、滅菌和防護，避免二次污染。  

4.保證洗刷體系工作正常，包含噴頭是不是轉動，流量、壓力是不是適宜，抽水口是不是置于低處。

5.堿性清潔劑循環(huán)完后，清水沖水過程必定要在堿性清潔劑抽完后進行，避免泡沫停留在啤酒發(fā)酵罐的罐底，這樣可將堿液及泡沫完全沖凈，掃除剩余堿液對酸性清潔液及滅菌液的晦氣影響。

6.確認啤酒發(fā)酵罐的真空閥門工作正常；清潔體系的過濾閥正常工作，特別是吸污泵的過濾閥。7.操作工要做好防護，帶手套、防護眼鏡等，切勿濺到肌膚及眼里，不小心濺到肌膚上，須用很多水沖刷。