錘頭是錘式破碎機(jī)的核心零部件之一，其質(zhì)量的好壞關(guān)系到使用壽命的長(zhǎng)短，因此要求錘頭不僅具有較高的硬度及耐磨損性能，還要有較高的韌性及承受沖擊性能。

影響錘式破碎機(jī)錘頭破碎能力的主要因素包括石料硬度、石料黏度和濕度、出料粒度、石料成分、破碎機(jī)本身破碎錘頭及襯板的質(zhì)量。

在物料粉碎作業(yè)中，為防止石頭粉碎機(jī)錘頭磨損加快，我們要注意對(duì)設(shè)備正確的使用方法，禁止長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并做好對(duì)各個(gè)部件的維護(hù)保養(yǎng)工作，也是延長(zhǎng)石頭粉碎機(jī)使用壽命的重要因素。加工定制雷蒙磨風(fēng)道報(bào)價(jià)

影響錘頭能力的因素:

（1）礦料粒度和硬度，即所破碎物料的塊度與硬度。

（2）礦石物料的黏度和濕度。

（3）破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)也會(huì)影響錘頭的使用壽命，主要是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。

（4）破碎機(jī)內(nèi)部間隙的尺寸關(guān)系到破碎機(jī)倉(cāng)內(nèi)是否有積料。

（5）出料粒度。

（6）礦石物料的基本成分。

（7）破碎設(shè)備的破碎錘頭及襯板的耐磨性能越好，錘頭的破碎能力越大，因此要選擇質(zhì)量好、性能穩(wěn)定的廠家生產(chǎn)的耐磨破碎件（錘頭及襯板）。

（8）破碎機(jī)破碎腔內(nèi)非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部（如鐵塊、建筑垃圾等），對(duì)錘頭造成的影響非常大，可導(dǎo)致錘頭磨損加快，也可使錘頭斷裂報(bào)廢。加工定制雷蒙磨風(fēng)道報(bào)價(jià)

我們常見的制砂機(jī)錘頭生產(chǎn)工藝有兩種：鍛造和鑄造。鍛造錘頭：就是將金屬加熱溫度達(dá)700—1300℃，利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。在一定溫度下淬火，在不同溫度回火時(shí)回火試棒的硬度（HRC）較強(qiáng)。加工定制雷蒙磨風(fēng)道報(bào)價(jià)

錘頭，是破碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)不可缺少的零部件，耐磨配件。現(xiàn)在市場(chǎng)上的細(xì)碎機(jī)錘頭一般采用26鉻合金鑄造而成。

鑄造細(xì)碎機(jī)錘頭——熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛培的成型方法。 鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達(dá)到免機(jī)械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時(shí)間．鑄造是現(xiàn)代制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。熔模鑄造很大的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機(jī)械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機(jī)械加工即可使用。加工定制雷蒙磨風(fēng)道報(bào)價(jià)