耐磨板切割合金層化學(xué)成分

耐磨板切割合金層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%，鉻含量高達(dá)25~30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56~62，碳化鉻的硬度為HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。

耐磨板切割中的鉻含量是25~30%。

鉻(Chromium)，化學(xué)符號(hào)Cr，單質(zhì)為鋼灰色金屬。元素名來(lái)自于希臘文，原意為“顏色”，因?yàn)殂t的化合物都有顏色。1797年法國(guó)化學(xué)家沃克蘭 (L.N.Vauquelin)在西伯利亞紅鉛礦（鉻鉛礦）中發(fā)現(xiàn)一種新礦物，次年用碳還原得到。鉻在地殼中的含量為0.01%，居17位。自然界不存在游離狀態(tài)的鉻，主要存在于鉻鉛礦中。在元素周期表中屬ⅥB族， 鉻的原子序數(shù)24，原子量51.9961，體心立方晶體，常見化合價(jià)為 2、 3和 6。氧化數(shù)為6，5，4

耐磨板切割的切割和彎曲

在現(xiàn)代工業(yè)上耐磨板切割顯然已經(jīng)成為不可缺少的耐磨材料，不僅可以解決磨損快，耗費(fèi)量大與耽誤工期等問題，而且也響應(yīng)了國(guó)家控量減排，減少污染的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，在環(huán)保方面做出了巨大的貢獻(xiàn)。耐磨板切割是一種特種鋼板，因此需要了解鋼板的切割打孔焊接等特性，下面具體介紹一下：

1.切割：可用等離子切割、碳弧、砂輪鋸將大面積復(fù)層鋼板切割成所需要的形狀。方法是用空氣或者惰性氣體等離子弧進(jìn)行切割，推薦方法是從合金面開始切割。碳弧切割應(yīng)從基板一面開始切割。如果采用鋸片，只能進(jìn)行直線切割，需要采用碳化硅鋸片。

2.彎曲：耐磨板切割可以進(jìn)行冷加工成型，根據(jù)需要彎曲成所需要的形狀，或弧或圓。凹面成型，合金裂紋由于向內(nèi)應(yīng)力將緊閉；凸向成型，裂紋將變大開裂，這是正?，F(xiàn)場(chǎng)。如果開裂過(guò)大，使用相應(yīng)焊條進(jìn)行修補(bǔ)。卷曲成管，按推薦彎曲半徑進(jìn)行。

如何評(píng)價(jià)耐磨板切割的耐磨性？

1 宏觀洛氏（HRC）硬度值；

2 金相組織：金相分析可以清楚的顯示碳化物的類型、數(shù)量、形狀、尺寸大小、分布情況：同時(shí)也可以分析基本的類型組成。是分析、評(píng)價(jià)耐磨性的重要依據(jù)。

3 顯微硬度（HV）測(cè)試基體和碳化物的顯微硬度值；

4 磨損試驗(yàn)機(jī)測(cè)試磨損量；模仿實(shí)際工況進(jìn)行磨損試驗(yàn)，測(cè)試失重量或相對(duì)耐磨性。

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