為了提高混凝土的耐久性，我們不得不提到混凝土修補(bǔ)膠。混凝土修補(bǔ)膠可以滲透到混凝土中，在有水的情況下與堿反應(yīng)生成硅膠。其獨(dú)特的滲透和與堿的化學(xué)反應(yīng)形成粘性膠，覆蓋毛細(xì)管通道并完全填充小間隙。這層硅膠是一種固體、透氣的玻璃針狀物質(zhì)，它的產(chǎn)品成為混凝土永恒的一部分，而不僅僅是表面的涂層。因此，只要有水和堿，這個過程就會重復(fù)，直到混凝土完全密封。因此，它可以防水、防潮、抗凍、抗?jié)B，減輕混凝土的堿骨料反應(yīng)，而密封的混凝土仍然可以“呼吸”。經(jīng)過很長一段時間后，這層硅膠薄膜將會水合并硬化成一種充滿玻璃狀結(jié)構(gòu)的堅(jiān)固透氣的物質(zhì)，這可以防止水和濕氣，同時提高表面硬度、防塵能力和抗壓強(qiáng)度。

(2)需要混凝土墊塊。6、蜂窩預(yù)防措施(1)加強(qiáng)模板驗(yàn)收，防止漏漿，重復(fù)使用的模板必須認(rèn)真清理，均勻涂刷隔離劑，不得漏刷。澆筑混凝土?xí)r，派專人澆水濕潤模板。(2)嚴(yán)格控制混凝土的配合比，經(jīng)計(jì)量并充分?jǐn)嚢?，保證混凝土拌合物的和易性。施工現(xiàn)場禁止加水。7、防孔措施(1)漏振是孔洞形成的重要原因，只要振動到位，其他導(dǎo)致孔洞缺陷的因素可以減弱或消除。(2)在鋼筋密集而復(fù)雜的部位，有條件時采用細(xì)石混凝土澆筑，并仔細(xì)分層振搗密實(shí)。(3)剪力墻應(yīng)分層連續(xù)澆筑。每層厚度為300 ~ 500毫米、高度大于3.0米的柱子應(yīng)橫向澆筑，以保證適當(dāng)?shù)恼駝印?/p>

(4)自收縮裂縫:正確選擇水泥和礦物摻合料的品種，按設(shè)計(jì)要求保留施工縫和后澆帶。(5)荷載裂縫:梁板底模拆除時間必須嚴(yán)格按照同等條件下試塊的強(qiáng)度要求，施工進(jìn)度必須控制好。只有當(dāng)新澆混凝土的強(qiáng)度達(dá)到1.2兆帕或以上時，人們才能進(jìn)行施工作業(yè)，以及鋼筋、鋼管、模板等。在新澆的地板上散落和堆積。(6)沉降裂縫:根據(jù)基礎(chǔ)沉降設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫。模板應(yīng)保證剛度和支撐牢固，不允許下垂和沉降。在整體澆筑過程中，應(yīng)首先澆筑垂直結(jié)構(gòu)構(gòu)件。水平構(gòu)件應(yīng)在混凝土完全凝固1.0 ~ 1.5小時后澆筑，并在混凝土終凝固前振動兩次。

“縮口”:安裝梁模板前，先安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模板，檢查其截面尺寸、垂直度和剛度，符合要求后，再連接梁模板。柱頭箍筋應(yīng)加密，并按要求捆綁牢固。發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑時，應(yīng)及時調(diào)整柱縱筋偏差。鋼筋保護(hù)層墊塊的數(shù)量和位置應(yīng)正確。盡可能采用塑料墊塊。(4)修補(bǔ)措施:根據(jù)構(gòu)件連接部位質(zhì)量缺陷的類型和嚴(yán)重程度，對外露的鋼筋束、蜂窩、孔洞、夾渣、松動和裂縫，按上述相關(guān)措施進(jìn)行修補(bǔ)和加固。11、防松措施(1)嚴(yán)格操作規(guī)程，加強(qiáng)振動，避免振動泄漏。